Капитальный ремонт оборудования
Капитальный ремонт — наибольший по объему вид планово-предупредительного ремонта. После него должна быть восстановлена (ремонтом или заменой) работоспособность всех узлов и деталей и их паспортная характеристика. Проведению капитального ремонта также предшествуют осмотры оборудования, проводимые при текущем и среднем ремонтах. Интервалы между капитальными ремонтами составляют 3—4 года, а их выполнение планируется вместо одного из средних по графику ППР.
Возросшая культура эксплуатации холодильных установок, автоматизация систем смазки и регулирования, высококачественное проведение текущих и средних ремонтов позволили довести периоды между капитальными ремонтами холодильного оборудования крупных современных предприятий до 8—10 лет.
При техническом перевооружении предприятий вместо очередного капитального ремонта заменяют устаревшее и малоэффективное оборудование на новое, более производительное, рассольные системы, подвергшиеся коррозионному износу, на системы непосредственного испарения.
В процессе ремонтных работ обслуживающий персонал должен отключать, освобождать от хладагентов, хладоносителей, масел и воды ремонтируемое оборудование, продувать его воздухом и азотом, разбирать и собирать его. Разборку машин ведут сначала крупными узлами, а затем узлы разбирают на отдельные детали.
При разборке компрессоров снимают крышки цилиндров, отсоединяют штоки, вынимают поршни.
Узлы и детали разбираемой машины маркируют и располагают в определенном порядке, обеспечивающем удобство доступа, ремонта и сборки. После разборки и маркировки детали тщательно промывают в керосине и насухо вытирают чистыми тряпками. Обтирку ветошью производить не рекомендуется, так как она оставляет на деталях нитки, которые могут попасть в маслопроводы и забить их. Для защиты от пыли и грязи детали накрывают полиэтиленовой пленкой или брезентом.
Отремонтированные или замененные детали собирают в узлы. Сборка узла начинается с установки базовой детали. В сочленяемых деталях необходимо строго выдерживать нормативные зазоры.
При сборке машин составляют формуляры на зазоры уплотнений и центровку муфт, которые прикладывают к акту приемки машины из ремонта.
При капитальных ремонтах производят полную разборку компрессоров, насосов и их приводов. Капитальный ремонт является ремонтом восстановительным. После него у машин и аппаратов должна быть восстановлена паспортная производительность..
При капитальном ремонте бескрейцкопфного компрессора следует:
провести все работы, предусмотренные средним ремонтом;
провести полную разборку компрессора, промывку, чистку и разбраковку узлов и деталей;
проверить состояние подшипниковых узлов и механизма движения;
проверить укладку коленчатого вала и установку масляного зазора;
заменить поршневые пальцы и шатунные болты; заменить шестерни маслонасоса;
проверить, и испытать на герметичность всю запорную арматуру;
провести ревизию фундамента, при необходимости отремонтировать его;
окрасить компрессор и фундамент; обкатать компрессор.
После обкатки составить акт на приемку компрессора из ремонта.
В объем работ капитального ремонта горизонтального компрессора входят все работы, относящиеся к среднему ремонту и, кроме того:
проверка установки станины;
проверка состояния коренного вала, коренных подшипников, замена вкладышей;
укладка коренного вала и вкладышей; установка масляных зазоров;
проверка заливки бетоном станины, опор цилиндров;
ревизия и проверка центровки цилиндров, расточка цилиндров и установка новых гильз;
проверка состояния крейцкопфов и направляющих, при необходимости их замена с установкой монтажных зазоров;
замена колец сальников, притирка сальниковых колец:
проверка состояния шатуна, замена вкладышей;
замена крейцкопфного пальца;
проверка состояния клиньев;
ревизия маслонасоса, замена шестерен;
ревизия привода лубрикатора, замена отдельных деталей лубрикатора;
проверка, ремонт и испытание на герметичность всей запорной арматуры;
очистка трубопроводов нагнетания от нагара; проверка и ремонт всех предохранительных клапанов и регуляторов;
ревизия и ремонт фундамента.
При капитальном ремонте аппаратуры проводится полная ее разборка, замена и восстановление изношенных деталей и узлов до возвращения оборудованию первоначальных, обусловленных техническими условиями параметров и производительности.
В объем капитального ремонта входят также ремонт или замена крышек, днищ, трубных решеток и обечайки, чистка крышек, обечайки и трубных решеток с просвечиванием сварных швов.
При капитальном ремонте аппараты могут быть сняты с места установки для ремонта вне холодильной станции. При невозможности восстановления аппаратура заменяется новой.
При проведении капитального ремонта должны предусматриваться работы, связанные с модернизацией оборудования.
На капитальный ремонт составляется ведомость дефектов и смета с приложением перечня работ и необходимых чертежей.
После проведения капитального ремонта восстанавливают изоляцию и окраску, а также таблицы и надписи.