Обслуживание абсорбционных аммиачных холодильных установок

Подготовку абсорбционной холодильной установки к работе начинают с гидравлического испытания ее аппаратов. Затем заполняют установку водой, вакуумируют систему и, наконец, заполняют ее жидким аммиаком. Баллоны с аммиаком присоединяются к угловому вентилю, находящемуся на линии слабого раствора между теплообменником и генератором. Жидкий аммиак поступает непосредственно в воду, находящуюся в межтрубном пространстве генератора. Когда давление в генераторе достигает 1,5÷2,0 кгс/см² ввод жидкого аммиака прекращается. Весь раствор из генератора перепускается в абсорбер. При этом из ресивера абсорбера через воздухоотделитель в сосуд с водой выпускается воздух.

Затем с помощью насоса из ресивера крепкого раствора через теплообменник наполняют генератор водой с очень небольшим количеством аммиака до тех пор, пока ее уровень не достигнет указательного стекла генератора. Потом снова приступают к подаче жидкого аммиака в генератор. Когда давление в генераторе опять достигнет 1,5—2,0 кгс/см², повторно перепускают крепкий раствор из генератора в абсорбер, а из ресивера абсорбера слабый раствор перекачивают в генератор. Такие операции производят до тех пор, пока давление в абсорбере не достигнет 1,0— 1,5 кгс/см². При этом ни в абсорбере, ни в генераторе, ни в других аппаратах не должно быть воздуха. В процессе перепуска крепкого раствора из генератора в абсорбер, последний необходимо охлаждать водой.

Для пуска абсорбционной холодильной установки в работу необходимо:
включить пар на генератор, одновременно отводя конденсат;
при достижении в генераторе необходимого давления следует открыть воду на конденсатор и дефлегматор и убедиться, что вода проходит через них (по сливным трубам из этих аппаратов);
приоткрыть всасывающий вентиль и поднять давление в абсорбере до давления аммиака в испарителе;
открыть подачу воды в абсорбер и убедиться, что вода проходит через его элементы (по сливной трубе из аппарата);
после соответствующего нагрева раствора в генераторе начать перепуск слабого раствора в абсорбер и одновременно, включив водоаммиачный насос, начать подачу раствора в генератор.

При первичном включении насоса и регулировании циркуляции раствора необходимо проследить за нормальной работой абсорбера. Если абсорбер прекращает отсасывание паров, что сопровождается повышением давления в нем, то это означает, что раствор, не успевая сливаться по элементам абсорбера, заходит в газовый переохладитель и закрывает ход аммиачным парам, идущим из испарительной системы. Поэтому подачу крепкого раствора в генератор необходимо отрегулировать так, чтобы уходящий из генератора слабый раствор не переполнял элементы абсорбера. После этого постепенно открывают всасывающий вентиль и, открыв регулирующий вентиль, начинают выпуск жидкого аммиака из ресивера конденсатора в испаритель.

После пуска абсорбционной холодильной установки необходимо следить за давлением в генераторе, конденсаторе и абсорбере, уровнями в генераторе и ресиверах, а также температурой паров аммиака после ректификатора.

Для обеспечения нормальной работы нельзя допускать утечек аммиака через сальники и периодически выпускать из системы воздух.

Для остановки абсорбционной холодильной машины необходимо:
выключить подачу пара на генератор; остановить водоаммиачный насос;
прекратить подачу слабого раствора из генератора в абсорбер (закрыть вентиль на линии слабого раствора после теплообменника);
закрыть всасывающий вентиль на линии аммиачных паров перед абсорбером;
закрыть вентиль подачи воды на абсорбер; прекратить подачу жидкого аммиака в испаритель;
спустя 2 ч закрыть подачу воды на конденсатор и дефлегматор (если воду перекрыть раньше, то в генераторе может сильно повыситься давление за счет выпаривания раствора аккумулированным теплом аппарата; по тем же причинам нельзя сразу отключать генератор от конденсатора).

Если установка останавливается на длительный срок или в зимнее время и имеется опасность замерзания воды, то необходимо из внутренних труб генератора, конденсатора, дефлегматора, элементов абсорбера водяных и паровых трубопроводов спустить воду и продуть аппараты воздухом.

Работа воздухоотделителя абсорбционной установки имеет некоторые особенности. Аппарат очищает удаляемый воздух от паров аммиака поглощением их переохлажденным слабым раствором. Для этого к воздухоотделителю подводится слабый водоаммиачный раствор, протекающий по змеевику, а в межтрубное пространство подается жидкий аммиак из газового переохладителя. Пары аммиака отсасываются в абсорбер, а холодный слабый раствор орошает внутреннюю трубу аппарата, по которой снизу вверх поднимается отсасываемая воздушно-аммиачная смесь. В нижней части внутренней трубы раствор собирается (его уровень контролируется указательным стеклом) и по трубке сливается в ресивер абсорбера.

Из конденсатора воздух можно удалять в любое время. При его удалении нужно следить, чтобы уровень раствора, сливаемого из воздухоотделителя в ресивер абсорбера, поддерживался постоянным.

Воздухоотделитель следует включать в работу только по мере необходимости. Воздух из воздухоотделителя отсасывается вакуум-насосом и выпускается в сосуд с водой.

Основные неисправности абсорбционных холодильных установок и способы их устранения приведены в табл. 19.