Профилактический осмотр

Профилактический осмотр непрерывно действующего холодильного оборудования производится 1 раз в месяц вне зависимости от состояния оборудования. Во время осмотра производится плановая остановка части оборудования холодильной станции, во время которой проверяют наиболее уязвимые детали компрессоров, насосов, вентиляторов, мешалок. Оборудование частично разбирают и проверяют состояние узлов и деталей, доступ к которым при работе машин затруднен. Обнаруженные неисправности устраняют, очищают и промывают отдельные узлы, заменяют вышедшие из строя детали, проверяют и регулируют зазоры в сопрягаемых парах, притирают трущиеся поверхности, проверяют крепления, заменяют смазку. Продолжительность остановок не превышает 12 ч.

Не все перечисленные работы выполняют при каждом профилактическом осмотре. Некоторые из них, если при осмотре не обнаружены неисправности, осуществляют только при каждом третьем осмотре, т. е. примерно один раз в квартал (при непрерывной работе), причем у турбокомпрессоров межремонтные периоды больше, чем у поршневых компрессоров.

Вскрытие цилиндров, осмотр их зеркала, проверку крепления шатунов, замену пластин с дефектами и пружин клапанов, очистку цилиндров от нагара, подтягивание контргаек на головках шатунов проводят, как правило, при каждом профилактическом осмотре.

Измерение и регулировку зазоров в подшипниках, притирку клапанов, регулировку вредного пространства поршневых машин проводят один раз в три месяца. Таким образом, профилактический осмотр и ремонт, проводимый ежеквартально, отличается от двух предыдущих по объему.

При проведении профилактических осмотров составляют ведомости дефектов, служащие документом для подготовки и проведения последующих ремонтов.

Нарушение графика плановых осмотров и ремонтов может привести к тяжелым последствиям.