Тускнение серебреных и серебряных изделий и методы борьбы с ним

Наряду с большим сопротивлением действию многих агрессивных агентов серебреные изделия, как и металлическое серебро, подвержены действию сероводорода и других сернистых соединений, находящихся в окружающей атмосфере. Образующиеся при этом продукты коррозии представляют собой сульфид серебра; в зависимости от их количества изделия покрываются пленкой, более или менее интенсивно окрашенной в желтый цвет. Появление такой пленки рассматривается как нежелательное явление независимо от цели, которую преследуют процессом серебрения: декоративная отделка, повышение отражательных свойств поверхности или электропроводности контактирующих изделий в радиопромышленности.

До сих пор не найден радикальный способ защиты серебреных изделий от тускнения. Сделанные в этом направлении рекомендации следует рассматривать как паллиативные, удовлетворяющие лишь в отдельных частных случаях.

Наиболее распространенный способ защиты серебреных изделий от потускнения заключается в нанесении на них бесцветной лаковой пленки. Само собой разумеется, что к этому способу можно прибегать в тех случаях, когда серебрение преследует только декоративные цели и изделия не подвергаются никаким механическим воздействиям, а также не находятся в соприкосновении с горячей пищей (столовые приборы). В последнее время для ответственных изделий применяют эпоксидные лаки; они отличаются хорошей адгезией и износостойкостью и не желтеют со временем.

Среди различных методов пассивации поверхности особого внимания заслуживает катодный метод обработки в течение 1—5 мин в растворе, состоящем из 45 г/л K₂Cr₂O₇ и 15 г/л NaNO₃. Температура электролита 20—30° С, напряжение 2—3 В, аноды — свинцовые.

В раствор добавляют небольшое количество гидроокиси аммония до щелочной реакции по лакмусу. Эффективность такого рода пассивации определяют путем погружения обработанных изделий в раствор, содержащий 5—15 г/л «серной печени», т. е. полисульфида калия. Поверхность не должна темнеть в течение определенного времени.

Другой метод пассивации осуществляют в растворе 3,4 г/л сульфата бериллия и 5 г/л борной кислоты, рН поддерживают при помощи гидроокиси аммония в пределах 5,5—5,9; при другом значении рН защитная пленка не образуется. Аноды в данном случае содержат 93% свинца и 7% олова, плотность тока (анодная) 5—10 мА/дм², продолжительность 4—6 мин. Полученную пленку тщательно высушивают, после чего прогревают в течение нескольких минут при температуре 275—300° С. Пленка толщиной 0,05—0,1 мкм, хорошо сопротивляется химическому воздействию, но недостаточно противодействует абразивам. Такую обработку рекомендуют для радарных установок, имеющих блестящее серебряное покрытие. Поскольку эти установки не подвергнуты абразивному воздействию, то этот метод пассивации дает хороший эффект.