Ускоренное фосфатирование

Для фосфатирования с целью защиты от коррозии низколегированных и электротехнических сталей рекомендуют растворы следующих составов, г/л:
1)       Препарат МАЖЕФ..............30—40
Цинк азотнокислый Zn(NO₃)₂·6H₂O        50—60
2)       Препарат МАЖЕФ........45—50
Цинк азотнокислый Zn(NO₃)₂·6H₂O        70—80
Натрий фтористый NaF..... 4—6
В обоих растворах продолжительность фосфатирования 10—20 мин при температуре 96—98° С для раствора 1
и 55—65° С для раствора 2.

Фосфатирование без специальной очистки поверхности изделий можно осуществлять путем введения в раствор оксалата цинка, который удаляет ржавчину в процессе формирования фосфатной пленки. Раствор содержит 33—35 г/л монофосфата цинка, 49—53 г/л азотнокислого цинка, 13—14 г/л фосфорной кислоты, 0,1 г/л оксалата цинка. Общая кислотность 65—80 точек, свободная кислотность 12—15 точек, температура раствора 92—98° С, продолжительность обработки 15—40 мин. Оксалат цинка готовят исходя из азотнокислого цинка и щавелевокислого натрия. При смешивании растворов этих солей выпадает осадок щавелевокислого цинка, который отфильтровывают, сушат и затем применяют для приготовления фосфатирующего раствора.

Ускоренное фосфатирование стали в растворах цинковых солей дает пленки с лучшей защитной способностью, чем фосфатирование в растворах соли МАЖЕФ. Такой раствор содержит 35—37 г/л монофосфата цинка, 52—54 г/л азотнокислого цинка, 15—16 г/л фосфорной кислоты. Общая кислотность составляет 60—75 точек, свободная кислотность 12—15 точек. Температура раствора 85—95° С, продолжительность фосфатирования 15— 20 мин. В процессе работы раствор корректируют, добавляя концентрат, содержащий 470—500 г/л азотнокислого цинка, 460—480 г/л монофосфата цинка, 170— 180 г/л фосфорной кислоты и воды до общего объема 1 л.

Черные фосфатные пленки с улучшенными защитными свойствами получают последовательной обработкой деталей в двух растворах. Первый раствор содержит 1 г/л кальцинированной соды, 23 г/л фосфорнокислого закисного железа, 8 г/л окиси цинка, 32 г/л ортофосфорной кислоты. Общая кислотность не менее 56 точек, свободная 8—14 точек. Температура раствора 92—97° С, продолжительность фосфатирования 10 мин. После промывки в указанном растворе и в воде детали погружают на 5 мин в 9%-ный раствор калиевого хромпика при 80—95° С. Снова промывают, обрабатывают в мыльно-содовом растворе, промывают в горячей воде и погружают в ванну для второго фосфатирования. Этот раствор содержит 150 г/л азотнокислого цинка, 30 г/л соли МАЖЕФ, 3 г/л углекислой соды. Общая кислотность не менее 80 точек, свободная кислотность 1,5—3,5 точек. Температура раствора 50—60° С, продолжительность обработки 10—15 мин. После второго фосфатирования детали погружают на 2—3 мин в горячий мыльно-содовый раствор, затем пленку сушат и пропитывают минеральным маслом.