Техника безопасности и противопожарные мероприятия

Техника безопасности представляет собой комплекс мероприятий организационного и технического характера, направленных на создание безопасных условий труда.

Главными причинами травматизма в деревообрабатывающих цехах являются: отсутствие защитного заземления на электроустановках и надлежащих ограждений режущих инструментов и приспособлений, механизмов подачи и передаточных устройств; недостаточное освещение рабочих мест, неисправность оборудования и инструмента; неумелое пользование станками и приспособлениями, невнимательность при работе на станках; отсутствие надлежащей трудовой дисциплины и неудовлетворительная организация труда.

Организационные мероприятия предусматривают инструктаж работающих, вывешивание памяток и плакатов по безопасным методам работы на рабочих местах и др. Технические мероприятия включают устройство ограждений у вращающихся деталей станков и режущего инструмента, механизмов подачи и передаточных устройств, необходимых приспособлений (толкателей, шаблонов, кареток и др.), защитного заземления оборудования, электроустановок и электроинструмента, поддержание в исправности оборудования и инструмента, соответствующего освещения рабочих мест. Недостаточное внимание к техническим мероприятиям является главной причиной травматизма в деревообрабатывающих цехах.

Инструктаж рабочих делится на вводный и производственный. Вводный, или общий, инструктаж проводится персоналом отдела техники безопасности предприятия с каждым поступающим на работу; при этом его знакомят со спецификой производства, с правилами поведения на территории завода, основными причинами травматизма, способами применения защитных индивидуальных средств и обязанностями по соблюдению правил техники безопасности.

Производственный инструктаж проводит мастер. Рабочего знакомят с особенностями выполняемой работы, правилами безопасности на участке, противопожарными правилами, основами производственной санитарии и гигиены труда. Обычно инструктаж заканчивается показом приемов безопасного выполнения производственных операций на рабочем месте. Инструктаж проводится ежеквартально. За каждый инструктаж рабочий расписывается в специальном журнале. Наряду с этим, когда устанавливается новое оборудование и изменяется ранее принятая технология производства или в случае перевода рабочего на другой участок работы, проводят дополнительный инструктаж.

Основные правила техники безопасности обязаны знать все работающие. Их обучение возложено на администрацию цеха. Для этого в цехе организуют систему технического обучения. Контроль за соблюдением в цехе правил техники безопасности осуществляет комиссия по охране труда при цеховом комитете профсоюза. Случаи травматизма с утратой трудоспособности (не менее одного дня) на территории предприятия или за его пределами, если работник выполнял задания администрации, расследуют начальник цеха и мастер с участием инспектора ОТБ и оформляют актом по установленной форме в течение 24 ч; в акте указывается причина несчастного случая.

Общие правила по технике безопасности предусматривают выполнение ряда требований. До начала работы необходимо:
привести в порядок свою одежду, застегнуть или подвязать обшлага рукавов, подобрать свисающие концы одежды, надеть головной убор (женщинам — убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов);
осмотреть свое рабочее место, освободить проходы и потребовать нормального освещения;
опробовать станок на холостом ходу с полной частотой вращения, смазать его и проверить исправность пускового устройства;
проверить исправность, правильность установки и надежность закрепления режущего инструмента;
проверить исправность ограждений режущего инструмента, механизмов подачи и передаточных устройств.

Во время работы на станках необходимо выполнять следующие правила:
чистку, смазку и регулировку станка производить только после его отключения от токоподводящей сети; при внезапном прекращении подачи тока следует немедленно выключить электродвигатель станка;
при обработке деталей длиной более 2 м впереди и сзади стола установить приставные стойки с роликами;
материал и заготовки возле станка и рабочего места укладывать в стопу высотой не более 1,7 м от пола;
не поручать своей работы другим лицам без разрешения мастера;
подачу деталей производить только по достижении полной частоты вращения ножевого вала или шпинделя станка;
при обработке коротких деталей на циркульной пиле и фуговальных станках пользоваться толкачами; на рейсмусных станках минимальная длина строгаемых деталей не должна быть меньше расстояния между подающими валиками; обработку мелких деталей на фрезерном станке производить в специальных цулагах;
при остановке станка осуществлять его торможение только тормозным устройством;
быть внимательным во время работы, смотреть только на режущий инструмент, не отвлекаться, не разговаривать, не прикасаться к электрооборудованию и электропроводам;
по окончании рабочей смены остановить станок и после прекращения подачи инструмента удалить со станка пыль, опилки и стружку и смазать станок.

Некоторое оборудование деревообрабатывающих предприятий нуждается в соблюдении специфических требований. Так, при работе на маятниковой пиле:
нельзя допускать выхода пильного диска за край стола (для этого надо применять специальный ограничитель); пильный диск должен быть защищен кожухом; щель для пильного диска в столе не должна быть шире 10 мм; рабочее место станочника должно быть смещено в сторону от плоскости пилы на 300—400 мм.

При работе на круглопильном станке с гусеничной подачей: нельзя работать без расклинивающего ножа и когтевых завес; подачу необрезных досок надо производить узким торцом и не раскраивать заготовки уже 25 мм. При работе на фуговальном станке:
нельзя обрабатывать детали обратным ходом и держать руку над ножевым валом;
обрабатываемую деталь следует укладывать на стол вогнутой стороной]
При работе на рейсмусном станке:
при подаче материала надо находиться всегда сбоку станка; нельзя держать деталь рукой после того, как она захвачена подающими валиками.

При работе на фрезерном станке: нельзя обрабатывать детали обратным ходом; при ручной подаче подавать материал плавно и не направлять руки на режущий инструмент;
обязательно снижать подачу при обработке деталей с сучками, трещинами и другими дефектами;
обработку торцов производить с помощью толкателей; постоянно следить за надежным креплением направляющей линейки (приполка) и не допускать больших зазоров фрезы в ней;
при фрезеровании деталей с середины следует проверять правильность упоров, препятствующих выбрасыванию обрабатываемой детали;
не обрабатывать криволинейные детали против слоя. При работе на шипорезных станках:
обработку криволинейных деталей выполнять в шаблонах (цулагах);
обязательно прижимать обрабатываемые детали к упору каретки прижимом, нижняя поверхность которого должна быть обита резиной.

В случае работы на сверлильных станках необходимо закреплять детали прочно к столу и не наводить их на режущий инструмент руками или грудью.

При работе на трехбарабанном шлифовальном станке: при подаче снимать руки с детали, когда она приближается к подающим барабанам;
не работать, если неправильно установлен ограждающий козырек в передней части станка.

При работе на ленточнопильном станке:
заготовку плотно прижимать к столу обеими руками; подачу производить плавно, снижать ее при обработке материала с сучками и другими дефектами;
не работать с высоко поднятым ограждением. Работа с ручным инструментом также требует соблюдения определенных правил, суть которых заключается в следующем:
ручники, киянки, стамески и долото должны быть плотно насажены на рукоятки овального сечения из твердых и вязких пород дерева, рукоятки должны быть гладко обработаны и не иметь сколов и других дефектов; концы рукояток расклинивают;
работу следует производить только хорошо заточенным инструментом;
нельзя укладывать на верстаках и других рабочих местах инструмент режущими кромками к себе. Строгальный инструмент следует класть только на бок, во избежание его затупления. При заточке железок на точиле необходимо надевать предохранительные очки, нельзя держать пальцы близко к режущей кромке и нажимать сильно на круг;
обрабатываемые детали должны быть прочно закреплены на верстаке суппортом или струбцинами;
начало пиления (запил) надо производить с помощью деревянной колодки плавно, без рывков и не подставлять палец к пиле; на лучковых пилах конец закрутки не должен выступать за распорку лучка;
при переноске пил и топоров их режущие элементы нужно закрывать материей или плотной бумагой или помещать эти инструменты в специальный ящик, чтобы исключить порезы инструментом;
при долблении долотом нельзя загонять инструмент глубоко в древесину, так как при его удалении обеими руками возможен удар рукояткой в подбородок; стамеской запрещается резание на себя, в направлении поддерживающей руки, на коленях, на весу и упором в грудь;
при сверлении нужно прочно закреплять сверло в патроне, не держать коловорот или дрель сверлом к себе; горизонтальное сверление надо производить без сильного нажима коловорота грудью, а сверло при заточке прочно закреплять в тисках;
при затеске бревен или брусьев их следует уложить на прок-кладки и прочно скрепить скобами; ноги необходимо поставить так, чтобы материал находился между ногами; со стороны стесываемой части ногу надо располагать как можно дальше, а с противоположной стороны — вплотную к бревну или брусу;
по окончании рабочей смены инструмент надо очистить от смолы и стружек, протереть металлические части масляной тряпкой и аккуратно сложить в инструментальный шкаф.

Для работы с пневматическим и электрифицированным инструментом, питающимся током свыше 40 В, допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж и практическое обучение.

При работе с пневмоинструментом необходимо соблюдать следующие правила:
перед работой надо надеть защитные очки и работать только в рукавицах.

запрещается включать инструмент без рабочего наконечника, а также оставлять наконечник в инструменте при длительных перерывах в работе;
отсоединять воздушный шланг от сети можно только после прекращения подачи сжатого воздуха.

При работе с электроинструментом необходимо знать следующее:
до начала работы следует проверить действие электродвигателя и надежность закрепления режущего инструмента;
независимо от длительности перерыва в работе надо обязательно выключать электродвигатель;
нельзя применять незаземленный инструмент; при использовании электроинструмента с напряжением тока свыше 36 В следует надевать резиновые перчатки. Работы выполняют на резиновом коврике или надевают резиновые галоши;
запрещается работать с инструментом без предохранительного кожуха, если он предусмотрен конструкцией, и оставлять инструмент без наблюдения, если он не отсоединен от электросети;
регулировать и исправлять электродвигатель инструмента разрешается только после его отключения и отсоединения питающего кабеля от сети;
во время работы нужно следить за состоянием изоляции питающего кабеля и не допускать его перекручивания; запрещается хождение людей по кабелю и передвижение транспортных средств (тележек, вагонеток, автокаров и др.).

При всех видах работ, связанных с электрооборудованием и питающими его кабелями, особое значение имеет соблюдение правил электробезопасности. Поражение электрическим током происходит при соприкосновении человека с токоведущими частями оборудования. При действии тока 10—20 мА человек способен самостоятельно освободиться от контакта с частями, находящимися под напряжением. Воздействие на организм человека тока от 25 до 50 мА вызывает судороги рук, туловища, грудной клетки. Переменный ток более опасен. При переменном токе 25—50 мА происходит сужение кровеносных сосудов, что приводит к повышению артериального давления и затруднению сердечной деятельности. Токи высокой частоты менее опасны в отношении электрического удара, но могут вызвать сильный тепловой нагрев. Граница безопасных условий устанавливается не по силе тока, а по допускаемому безопасному напряжению, которое принимается равным 40 В.

Эффективной мерой защиты от электрического тока является заземление электрооборудования, питающегося током свыше 30 В. Сущность заземления заключается в том, чтобы снизить до безопасного напряжение относительно земли на металлических частях, случайно оказавшихся под напряжением. Наиболее распространенный способ защиты — ограждение всех доступных для прикосновения токоведущих частей электрооборудования и их надежная изоляция.

Указанные средства защиты относятся к основным. Применяют также индивидуальные средства: изолирующие штанги, клещи, резиновые сапоги, перчатки, галоши и коврики. В частности, резиновые сапоги и перчатки применяют на судах при строгании деревянного настила металлических палуб.

Деревообрабатывающие цехи пожароопасны, так как древесина относится к горючим материалам (температура вспышки 120° С), кроме того, к самовоспламенению способна не только древесина, но и смесь древесной пыли, образующейся при шлифовании древесины и других видах обработки, а также смесь паров нитроцеллюлозных и полиэфирных лаков с воздухом. Поэтому все деревообрабатывающие станки при работе должны быть подключены к эксгаустерной установке, а в отделочных помещениях (покрытие и облагораживание лаковой пленки) должна быть включена эффективная приточно-вытяжная вентиляция.

Основные правила противопожарной безопасности следующие: все противопожарные проезды и выходы в производственных помещениях должны быть свободны и хорошо освещены;
курение и применение открытого огня категорически запрещается;
электросварочные и газорезательные работы допускается производить только с письменного разрешения начальника пожарной охраны и при обязательном присутствии ее представителя;
должен осуществляться постоянный контроль за своевременной отправкой на склад готовых изделий, удалением отходов производства и уборкой помещений;
подлежит обязательному согласовыванию с пожарной инспекцией расходное количество горючих и взрывоопасных материалов, хранящихся в кладовых цеха;
места, предназначенные для курения, необходимо согласовывать с пожарной инспекцией;
в складах сухих пиломатериалов и готовой продукции, в отделочных помещениях и в местах приготовления и хранения лакокрасочных материалов надо устанавливать водоразборные или дренчерные устройства для автоматического тушения пожаров;
неукоснительно должны выполняться особые противопожарные требования при работе с полиэфирными и нитроцеллюлозными лаками, а в помещении, где производится облагораживание лаковых поверхностей, электрооборудование и осветительная арматура должны иметь взрывобезопасное исполнение;
работающие в цехе обязательно должны знать противопожарные правила. Необходимо проводить профилактическую работу (лекции по противопожарной безопасности), вывешивать специальные плакаты на видных местах и пр.