Дефекты и брак при клепке и чеканке

Качество заклепочного шва проверяют как в процессе клепки, так и после ее окончания и чеканки. Очень важен пооперационный контроль, при котором проверяют все операции: совпадение отверстий, диаметр и длину заклепок, плотность прилегания склепываемых листов, форму замыкающей головки, что позволяет своевременно выявить дефекты в установке заклепок и не допускать их повторения. Основные виды дефектов и брака при клепке и чеканке и причины их возникновения приведены в табл. 9 (см. рис. 28).

Рис. 28. Дефекты и брак при клепке и чеканке: а — л — виды дефектов и брака

Таблица 9. Дефекты и брак при клепке и чеканке (см. рис. 28)

Виды дефектов и брака	Причины дефектов и брака	Номер рисунка
Неплотное прилегание кромки листа	Неправильное обжатие листов перед клепкой	28, а
Неплотное прилегание закладной головки заклепки	Утолщение стержня заклепки у закладной головки или неплотное прижатие поддержкой	28, б
Сбитая в сторону замыкающая головка	Скошен торец стержня заклепки	28, в
Неполная замыкающая головка	Недостаточная длина стержня заклепки	28, г
Необжатая замыкающая головка	Неправильное формирование головки обжимкой	28, д
Рваные края замыкающей головки	Перегрев заклепки. Плохое качество металла	28, е
Зарубки на замыкающей головке и листе	Неправильная чеканка	28, ж
Грибовидная замыкающая головка	Неправильная осадка стержня	28, з
Смещение обеих головок	Косо просверлено отверстие	28, а
Искривление стержня заклепки	Смещение отверстий при клепке	28, к
Стержень заклепки расплющен между листами	Клепка при неплотно сжатых листах	28, л

Браком при установке заклепок считают неплотное прилегание закладной головки, неполную замыкающую головку, рваные края замыкающей головки, расплющенный между листами стержень заклепки. Такие заклепки заменяют. Остальные дефекты в установке заклепок допускаются в качестве исключения. Каждую заклепку с дефектом осматривает мастер; он дает заключение о ее пригодности. Оставлять рядом расположенные две или несколько заклепок с дефектами запрещается.