Полимерные материалы для изготовления санитарно-технических устройств

Полибутен (ПБ) — кристаллический полимер, кристаллизация которого растянута во времени. Конечные свойства полибутена проявляются после завершения периода кристаллизации материала, длящегося при обычной температуре около семи суток. По механическим свойствам полибутен занимает промежуточное положение между ПНД и ПВД. Однако в отличие от полиэтилена он обладает исключительно низкой ползучестью и повышенной теплостойкостью, превышающей этот показатель у полипропилена.

Сополимер этилена с винилацетатом (сэвилен) представляет собой продукт совместной полимеризации этилена с винилацетатом в массе под высоким давлением. Сэвилен, содержащий 10—14% винилацетата, по эластичности превосходит ПВД и приближается к резине, но отличается от последней значительно более высокой химической стойкостью и долговечностью.

Поливинилхлорид (ПВХ) — аморфный полимер, получаемый полимеризацией мономера (винилхлорида) в суспензии, в водной среде в присутствии эмульгатора или в блоке (массе) жидкого мономера. По способу полимеризации различают марки суспензионного, эмульсионного или блочного ПВХ.

Для производства конструкционных изделий, имеющих высокую прочность, твердость и химическую стойкость, используют композиции на основе суспензионных (реже блочных) марок ПВХ, отличающихся незначительным водопоглощением, не содержащих пластификаторов, и поэтому называемых непластифицированными. Для производства эластичных изделий (с высоким относительным удлинением), но менее прочных применяют эмульсионные марки ПВХ, которые лучше совмещаются с пластификаторами, получая так называемые поливинилхлоридные пластиката или сокращенно пластиката. В чистом виде ПВХ не пригоден к переработке, так как температура перехода его в вязкотекучее состояние (160—170 °С) выше температуры начала деструкции, т. е. разложения (130—140 °С).

Разложение полимера приостанавливается за счет равномерного ввода в смолу стабилизаторов (солей свинца), обеспечивающих мгновенное химическое связывание продуктов деструкции. Подготовка композиции из ПВХ смолы со стабилизаторами и другими добавками (смазками, красителями, модификаторами, а также пластификаторами) производится в двухстадийных смесителях. При введении в смолу пластификаторов перерабатываемость композиции резко улучшается. Для изделий, имеющих контакт с питьевой водой, в качестве пластификатора используют диоктилфталат (до 30—40%). Композиции на основе непластифицированного ПВХ представляют собой порошкообразный мелкодисперсный продукт. Пластиката так же, как и полиолефины, выпускаются в гранулированном виде.

Полистирол — полимер общего назначения, который хорошо перерабатывается в изделия. Однако этот полимер хрупок, быстро стареет и имеет недостаточную механическую прочность.

В этой связи в санитарной технике используют сополимеры стирола, в основном ударопрочный полистирол (УПС) — продукт сополимеризации стирола с каучуком, и акрилонитрилбутадиенстирольные пластмассы (АБС-пластики), получаемые сополимеризацией стирола с акрилонитрилом в присутствии бутадиенового каучука. АБС-пластики по сравнению с ударопрочным полистиролом имеют более высокую химическую стойкость и ударную вязкость, более теплостойки. Кроме того, эти пластики наиболее пригодны для нанесения на них декоративных покрытий методом химической металлизации.

Ударопрочный полистирол и АБС-пластики поставляются в виде гранул для последующей переработки или в виде листов, из которых могут быть выполнены крупногабаритные изделия.