Полимерные материалы для изготовления санитарно-технических устройств

Страницы: 1 2 3

Полиметилметакрилат (ПММА) в виде листового материала (органическое стекло) получают путем полимеризации метилметакрилата в смеси с пластификаторами, красителями и другими компонентами в формах при сравнительно невысоких (60—90 °С) температурах. Листы из органического стекла имеют высокие показатели прочности, ударной вязкости, атмосферостойкости, теплостойкости. Листы из цветного или замутненного органического стекла толщиной 4—10 мм используют для изготовления крупногабаритных изделий. Для изготовления небольших прозрачных деталей можно использовать сополимеры метилметакрилата в виде гранул под названием «дакрил».

Сополимеры формальдегида с диоксаланом (СФД) и триоксана с диоксаланом (СТД) являются высококристаллическими термопластами. По прочностным показателям, модулю упругости, твердости, теплостойкости эти термопласты превосходят все другие. Они обладают высокой химической стойкостью, атмосферостойкостью, не токсичны. Специфическими свойствами СФД и СТД являются долговременная устойчивость к действию горячей воды и высокая сопротивляемость знакопеременным динамическим нагрузкам. Сополимеры формальдегида выпускаются в виде гранул молочно-белого цвета или окрашенных в различные цвета. Эти термопласты являются наиболее перспективными материалами для изготовления большинства деталей санитарно-технических устройств.

Высокими механическими свойствами, теплостойкостью и атмосферостойкостью обладает другой термопласт конструкционного назначения — поликарбонат, выпускаемый под названием «дифлон».

Свойства полимерных материалов (табл. 1.1) недопустимо отождествлять со свойствами изготовляемых из них изделий. Не следует пользоваться такими показателями, как предел текучести, разрывное напряжение и другими для выполнения практических прочностных расчетов, так как прочность изделий из полимеров должна определяться с учетом температуры, времени и уровня напряжения, действующего под влиянием внешних силовых (или иных) воздействий.

Во многих случаях при монтаже и ремонте санитарно-технических устройств возникает необходимость в определении вида полимера, из которого изготовлены отдельные детали устройств. Достаточно простой и быстрый метод определения материала деталей — поведение стружки материала в пламени спички или газовой горелки (табл. 1.2). Существуют другие методы определения материалов. Так, детали из полиолефинов плавают на воде, а детали из других термопластов тонут в ней. Довольно трудно отличить детали из ПНД от деталей из ПВД. Детали из ПНД более твердые, чем детали из ПВД. Поэтому при проведении по поверхности этих деталей ногтем на детали из ПНД остается малозаметная царапина, на детали из ПВД она более различима. Кроме того, при ударе о твердую поверхность детали из ПВД издают глухой звук, а детали из ПНД — более звонкий.

Таблица 1.2. Определение вида пластмасс по характеру горения
Материал Характерные признаки Дополнительные признаки
Пластмасса загорается, но при извлечении из пламени гаснет
ПВХ Запах хлора или соляной кислоты При нагреве размягчается
Фторопласт Обугливается Не воспламеняется
Пластмасса горит после извлечения из пламени
Полиэтилен Пламя синее, слабо светящееся, запах затухающей свечи Быстро загорается, при горении плавится и стекает каплями
Полипропилен Пламя синее, слабо светящееся, запах горячего воска, но более резкий, чем у полиэтилена То же
ПММА Цветочно-плодовый запах
Полиамид Запах горящей соломы
Полистирол Пламя дымит, сладкий цветочный запах