Штукатурные установки

Для выполнения больших объемов штукатурных работ широко применяют стационарные штукатурные узлы или установки. Работают эти штукатурные агрегаты следующим образом.

Просеянный механическим ситом (пескосеялкой) песок попадает на транспортер, который подает его в бункер, установленный над загрузочным ковшом растворомешалки. В бункере имеется горловина с верхней и нижней задвижками, которые открываются при помощи рычага. Горловина, т. е. дозатор, вмещает в себя только такое количество песка, которое необходимо для одного замеса растворомешалки. Моторист открывает нижнюю задвижку тогда, когда верхняя закрыта и порция песка из горловины всыпается в подъемный ковш растворомешалки.

крыв затем нижнюю крышку и открыв верхнюю, моторист заполняет горловину новой порцией песка, предназначенной для следующего замеса.

Загруженный песком ковш растворомешалки поднимается и ссыпает песок в смесительный барабан. К песку подается точно отмеренная порция известкового молока, которое выливается из установленного над смесительным барабаном дозировочного бачка. Известковое молоко подается в дозировочный бачок центробежным насосом из резервуара, помещенного внизу растворомешалки. Бачок устроен так, что излишне поданное молоко через специальное отверстие по сливной трубке сливается обратно в резервуар. Таким образом, бачок всегда точно, до одного уровня, заполняется известковым молоком.

При сливании известковое молоко процеживается через сито с отверстиями 3X3 мм, установленное в горловине резервуара. Приготовленный и хорошо перемешанный раствор выливается из смесительного барабана на лоток, откуда самотеком попадает в бункер растворонасоса, который перекачивает его к местам производства работ.

В зависимости от объема штукатурных работ и высоты здания, а также от способа производства работ, может применяться один растворонасос или несколько.

В том случае, когда работа выполняется вручную, на каждом этаже устанавливаются поэтажные бункеры, в которые раствор накачивается насосом (рис. 92).


Рис. 92. Транспортирование раствора растворонасосом в поэтажные бункеры: 1 — растворомешалка; 2 — бункер с готовым раствором; 3 — растворонасос; 4 — инвентарный растворопровод (прямая линия); 5 — калач растворопровода; 6 — обратная линия растворопровода; 7 — раствороразборные краны; 8— приемные поэтажные бункеры

При значительном фронте работ внизу устанавливается растворонасос большой производительности, который подает раствор только в поэтажные бункеры или прямо в бункеры растворонасосов, из которых раствор наносится на оштукатуриваемые поверхности (рис. 93).


Рис. 93. Транспортирование раствора на этажи и нанесение его с помощью установленных на этажах штукатурных растворонасосов: 1 — поэтажный бункер; 2 — растворонасос; 3 — материальный шланг; 4 — пневматическая форсунка; 5 — ротационный компрессор; 6 — воздушный шланг

Когда оштукатуривание производят с применением пылевидного гипса или когда этот материал применяют для выполнения различных ручных работ, для пневматической подачи пылевидных материалов по этажам ставят бункеры-циклоны, из которых эти материалы подаются в дозаторы-транспортеры (рис 94).


Рис. 94. Механизированное оштукатуривание с применением быстросхватывающихся пылевидных вяжущих: 1 — поэтажный бункер с раствором: 2 — штукатурный растворонасос; 8 — материальный шланг; 4 — пневматическая форсунка; 5 — поэтажный бункер с пылевидным вяжущим; 6 — пневматический дозатор для пылевидного вяжущего; 7 — воздушный шланг от компрессора; 8 — воздушный шланг для подачи воздуха с пылевидным вяжущим; 9 — бункер циклов для пылевидного вяжущего

Компрессоры устанавливают внизу, т. е. у растворного узла, или по месту нахождения растворонасосов; это в основном зависит от типа, мощности и веса применяемого компрессора.

Для перекачивания раствора широко применяют инвентарные кольцевые раствороводы с трехходовым краном, который дает возможность направлять раствор в нужное место, т. е. в тот или другой этаж или же обратно в бункер стационарного штукатурного узла.

Для выполнения штукатурных работ небольшого объема и на малоэтажном строительстве широкое применение находят передвижные штукатурные станции, установленные на тележках.

В комплект простой передвижной станции входит растворонасос или растворонагнетатель с компрессором и растворомешалкой. Растворонасос может быть и без компрессора, если раствор наносится бескомпрессорной форсункой.

В комплект сложной передвижной станции входят: растворонасос, растворомешалка, пескосеялка, центробежные насосы для перекачивания известкового молока, бункеры для приема и отмеривания песка, компрессор и т. д. Каждая такая станция всегда имеет набор шлангов, запас форсунок и наконечников.

На рис. 95 показана передвижная штукатурная станция ЦИЭБ с растворонагнетателем КР-75, а на рис. 96 — передвижная штукатурная станция С-250.


Рис. 95. Передвижная штукатурная станция ЦНЭБ

Рис. 96. Передвижная штукатурная станция С-250

В последнее время широкое распространение стали получать передвижные штукатурные агрегаты.

Передвижной штукатурный агрегат состоит из комплекса различных машин, компактно смонтированных на передвижной платформе: растворонасоса, компрессора, растворомешалки, протирочного барабана-пескосеялки, механизма для пневматической подачи гипса. Кроме того, сюда же входят: набор шлангов, ящик для инструментов, шкаф для электромагнитных пускателей и кнопочный пульт управления. Управляет таким агрегатом один человек.

Передвижной штукатурный агрегат конструкции В. М. Куранова показал высокие эксплуатационные качества. Выработка на одного рабочего, работающего штукатурным агрегатом, достигает 15—19 м2 оштукатуренной поверхности в смену.

Хорошо продуманная организация работ дала возможность бригадиру И. А. Сидорову вести оштукатуривание поточно-расчлененным методом. Для этого он создал бригаду из 32 человек, в состав которой вошли: один бригадир 7-го разряда, один моторист 6-го разряда, два сопловщика 4-го разряда и шесть штукатуров 3 и 4-го разряда.

Головное звено этой бригады было скомплектовано из восьми человек. В него вошли: два сопловщика 4-го разряда и шесть штукатуров 3 и 4-го разряда. Это звено выполняло работу по нанесению и разравниванию раствора, подтаскивало шланги, собирало упавший раствор.

Во второе звено, состоявшее из восемнадцати человек, вошли тринадцать штукатуров и пять подсобных рабочих. Это звено вытягивало карнизы, разделывало углы, затирало оштукатуренные поверхности.

Кроме того, было создано звено плотников, состоявшее из четырех человек. Это звено занималось устройством лесов и подмостей.

Работая на передвижном штукатурном агрегате конструкции В. М. Куранова, многие бригадиры, видоизменяя состав бригады, добиваются еще большей производительности труда. Так, например, была создана бригада из девятнадцати человек, достигшая рекордной выработки, составившей 900 м2 оштукатуренной поверхности за смену.