Устройства для подачи и сжигания топлива в печи

  • Фурмы с воздушным наддувом и короткофакельные инжекционные горелки
  • Устройства для использования тепла отходящих газов
  • Переводные устройства стекловаренных печей
  • Устройства для загрузки шихты
  • Горелки стекловаренных печей служат аппаратами для приема и смешивания топлива и воздуха и подачи смеси в пламенное пространство, а также для организации факела и отвода дымовых газов. Для обеспечения необходимого распределения температуры ванная печь снабжается рядом последовательно расположенных горелок. В каждой зоне печи установлено не менее двух горелок, что позволяет изменять температуру и состав газовой среды по длине печи. От конструкции горелки зависит температура и степень сгорания топлива в рабочей камере печи. Для сжигания газообразного топлива в стекловаренных печах используют факельные горелки, в которых горючий газ и подогретый воздух смешиваются в процессе горения. Преимущества факельных горелок: возможность образования факела с необходимыми размерами и свойствами, широкие пределы регулирования. Горение происходит с коэффициентом избытка воздуха а =1,05—1,3.
    В регенеративных ванных стекловаренных печах преимущественно используют кирпичные шахтные горелки, позволяющие обеспечить факел пламени заданных параметров. Свод горелки выполняется наклонным, чтобы направить факел на поверхность зеркала стекломассы под углом 20—30° для улучшения теплообмена.
    В регенеративных ванных печах, отапливаемых высококалорийным газом, шахтные горелки имеют только воздушные вертикальные каналы, соединяющие горелку с регенераторами. Топливо подводится в камеру смешивания металлическими трубками, которые устанавливают вблизи влета горелки.
    Применяется несколько способов подвода природного газа к камере смешения горелки: боковой двусторонний и односторонний. Ввод газа может быть снизу у основания горелки; сверху через свод; со стороны торцовой стенки горелки. Для ванных печей с поперечным направлением пламени обычно используют шахтные горелки с боковым двусторонним подводом топлива. Факел пламени, образующийся при такой подаче газа, имеет достаточную длину, что обеспечивает необходимую теплоотдачу зеркалу стекломассы. Для получения длинного светящегося факела в печах с поперечным направлением пламени топливо вводят снизу у выстилки горелки (рис. 34). Нижний подвод топлива способствует организации светящегося факела, стелющегося по поверхности зеркала стекломассы и имеющего равномерную температуру по длине.




    горелка с нижним подводом топлива
    Рис. 34. Горелка с нижним подводом топлива: 1 - зуб влета, 2 - муфель для подвода газа, 3 - окружка печи, 4 - плитка, 5 - влет горелки
    формы факела
    Рис. 35. Формы факела: а — под углом к горизонту 30—45°, б — горизонтальное, в — под углом к горизонту 10—20°

    При сжигании природного газа для хорошего смешивания его с воздухом и получения светящегося факела выходное сечение газового сопла составляет 30—70 мм, что позволяет получить скорости истечения газа 25—30 м/с.
    Форма факела (рис. 35) зависит от конструкции горелки. Возможны три основных направления факела по отношению к поверхности стекломассы печи: резкий наклон к зеркалу под углом 30—45° (рис, 35, а), горизонтальное (рис. 35, б), слабый наклон под углом 10—20° (рис. 35, в). При резком наклоне факела значительная часть поверхности стекломассы остается не покрытой пламенем, т. е. обогревается неравномерно. В связи с этим резко наклонять факел не рекомендуется. При расположении факела параллельно зеркалу печи пламя не соприкасается со стекломассой. Оно движется по всей ширине печи спокойно, без существенных температурных перепадов. Однако при горизонтальном направлении факела не достигается полного использования излучения пламени. Наиболее целесообразно вводить факел с наклоном 10—20° к зеркалу стекломассы печи. Факел должен обеспечивать необходимую теплопередачу и иметь определенную длину и настильность. Короткий и острый факел развивает высокую температуру, но его теплопередача ограничена небольшим участком. Длинный и мягкий факел покрывает большую поверхность печи. В широких ванных печах следует добиваться более мягкого настильного факела. Требуемые настильность и длина факела обеспечиваются при малом избытке воздуха.
    Несмотря на тепловую изоляцию, через наружные поверхности горелок происходит большая потеря тепла в окружающую среду. Чтобы уменьшить потери тепла, горелки ванной печи экранируют листовым алюминием. Экраны выполняют из листов алюминия толщиной 1—2 мм, которые   обрамляют  рамкой из уголка 25X25 мм или 32X32 мм. Экраны устанавливают от поверхности горелок на расстоянии 100—140 мм, что способствует циркуляции горячего воздуха. Благодаря отражательной способности экрана и изоляционной роли воздушного пространства между кладкой и поверхностью экрана потери тепла значительно снижаются и улучшаются условия труда обслуживающего персонала.


    Производство стекла


    © Stroitelstvo-New.ru 2006-2015 Копирование без прямой ссылки запрещено | Политика конфиденциальности | Написать администратору |