Рыхление мерзлых грунтов взрывами непрерывных щелевых зарядов
- Доработка профиля канала, образованного взрывом
- Методы оценки энергетических характеристик взрыва в грунтах
Экспериментальные взрывные работы выполнялись на опытном объекте «Горки-2», а также на других объектах Московской области. Люберецкая передвижная механизированная колонна (ПМК) Главмосводстроя на опытном объекте «Горки-2» производила рытье траншей зимой 1968/69 гг. при мощности мерзлого грунта 1,5—1,7 м.
Разработка мерзлых грунтов землеройными и рыхлительными механизмами оказалась трудноосуществимой ввиду высокой вязкости этих грунтов. Было принято решение разрабатывать
грунты взрывами по поточно-механизированной технологии.
По оси намечаемой трассы траншеи или канала щелерезной зарядной машиной (рис. 43) в мерзлом грунте устраивают узкую выработку длиной 50 ж и более. Глубина выработки зависит от мощности мерзлого грунта. Скорость проходки щелевой выработки, в которую непрерывно засыпается порошкообразное гранулированное взрывчатое вещество, зависит от глубины и ширины щели, а также от степени промерзания грунта. Щель шириной 14 см на глубину 1,2—1,5 м устраивают со скоростью 1 м/мин, при этом щель сохраняет устойчивое положение.
Для более эффективного дробления мерзлого грунта после зарядки щель заполняют забойкой с помощью бульдозерного ножа, размещенного на передней раме щелерезной зарядной машины. Инициирование удлиненного непрерывного заряда производится при помощи взрывной конденсаторной машины ВМК 3/150 или от других источников тока. Производство взрывных работ осуществляется в соответствии с требованиями «Единых правил безопасности по взрывным работам».
В процессе экспериментальных работ были изучены три варианта расположения щелевого заряда при взрывном рыхлении мерзлого грунта.
Рис. 44. Варианты заглубления щелевого заряда а — на половину мощности мерзлого слоя грунта; б —на глубину 2/3 мощности мерзлого слоя грунта; 1 — щелевая выработка; 2 —забойка; 3 — заряд взрывного вещества; 4 — разрыхленный взрывом грунт; 5 — контур воронки рыхления; 6 — массив мерзлого слоя грунта; 7—подстилающий талый грунт
В варианте I (рис. 44, а) щелевой заряд расположен по оси траншеи на глубине, равной половине мощности мерзлого слоя. При взрыве такого заряда диаметр воронки выброса получается больше ширины траншеи, а глубина воронки рыхления составляет 2/3 полной мощности мерзлого слоя. В этом случае экскаватор может разрабатывать только разрыхленный мерзлый грунт. Для рыхления оставшегося слоя мерзлого грунта можно применить повторный взрыв шнуровых зарядов или клин-бабу.
Данный вариант применим при следующих параметрах: мощность мерзлого слоя грунта 1,5— 1,7 м, глубина щели 0,8 м, ширина 14 см, глубина взрывного рыхления 1—1,2 м, ширина воронки рыхления 3—3,5 м при ширине траншеи 0,8 м, вес 1 пог. м заряда ВВ (аммонит 6ЖВ) 5 кг.
Этот вариант рыхления мерзлого грунта взрывами щелевых зарядов мало эффективен, так как требуются дополнительные затраты средств и времени.
Вариант II (рис. 44, б) отличается тем, что глубина заложения щели в мерзлом массиве грунта составляет около 80% полной мощности слоя. В этом случае увеличивается радиус действия взрыва, но не обеспечивается минимальная кусковатость грунта, а следовательно, наибольший коэффициент использования ковша экскаватора. Как правило, требуется дополнительное рыхление глыб взорванного грунта, кроме того, вершина обратного конуса рыхления препятствует прониканию ковша в слой мерзлого грунта.
Если щель, в которой заложен непрерывный щелевой заряд, достигает поверхности талого грунта, в результате действия взрыва в талом грунте образуется камуфлет. В этом случае верхний слой мерзлого грунта не будет разрыхлен и разработка его экскаватором не будет эффективной.
Следовательно, применение взрывов щелевых зарядов по варианту II не обеспечивает эффективного дробления мерзлого грунта.
Вариант II применим при мощности промерзания суглинистого грунта 1,5—1,7 м, глубине щели 1,2—1,3 м. Вес 1 погонного метра непрерывного заряда составляет около 6 кг, ширина выемки 3,5—4,5 метра.