Кокильное литье

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Пооперационная схема изготовления отливки в механизированном кокиле показана на рис. 11.1. Кокиль с вертикальной плоскостью разъема состоит из поддона 1, двух симметричных раздвижных половин 2 и 3, а также металлического стержня 4. На позиции рис. 11.1,а показана подготовка кокиля к заливке. Половинки подогретого газовыми горелками до оптимальной температуры кокиля (147—180°С) раздвигают и в зазор между ними опускают пульверизатор 5, с помощью которого на рабочую поверхность половинок кокиля и стержень наносят быстровысыхающую краску, образующую тонкий, равномерный слой огнеупорного защитного покрытия. Затем с помощью захвата манипулятора 6 проставляют песчаный разовый стержень 7 (рис. 11.1,6, в). Он выполняет в отливке расширяющуюся полость, которую нельзя получить с помощью выемного металлического стержня 4.

Далее половинки кокиля 2 и 3 сдвигают и производят заливку расплава (рис. 11.1,г). После затвердевания отливки 8 (рис. 11.1,5) и охлаждения ее в кокиле до оптимальной температуры происходит раскрытие половинок 2 и 3 (рис. 11.1, е), а также протяжка вниз стержня 4 (рис. 11.1,е). Отливка 8 захватом манипулятора 6 удаляется из кокиля (рис. 11.1,ж) и начинается подготовка кокиля к следующей операции заливки.

Кокили классифицируют по конструкции, материалу, из которых они изготовлены, степени механизации или автоматизации основных, а также вспомогательных операций при работе кокиля, методам их охлаждения и назначению.

пооперационная схема изготовления отливки в  кокиле с вертикальным разъемом
Рис. 11.1. Пооперационная схема изготовления отливки в кокиле с вертикальным разъемом

По конструктивным признакам кокили разделяют на неразъемные — вытряхные (рис. 11.2,а, б), а также разъемные — с вертикальным, горизонтальным и комбинированным разъемами (рис. 11.1, 11.3, 11.4 соответственно). Разъемы кокиля могут быть плоскими и криволинейными (рис. 11.5). Если при раскрытии кокиля одна из его половин либо обе поворачиваются вокруг общей оси, разъем называют створчатым (рис. 11.6). Различают также цельнометаллические кокили со стержнями (рис. 11.7) и без стержней (рис. 11.8), комбинированные — с песчаными стержнями и вставками (см. рис. 11.2; 11.4). В ряде случаев, когда к качеству поверхности и размерной точности внутренних полостей отливок предъявляются повышенные требования, стержни изготовляют оболочковыми (полыми) из песчано-смоляных смесей (рис. 11.9) либо керамическими.

вытряхные кокили для изготовления отливки
Рис. 11.2. Вытряхные кокили для изготовления отливки:
а — алюминиевой, 6 — стальной; 1 — корпус кокиля, 2 — цапфы для поворота кокиля при выбивке отливки, 3 — вентиляционные отверстия в кокиле, 4 — стержневая вставка для оформления металлоприемника и питателей, 5 — стержень с верхним грибовидным знаком, 6 — стояк, 7 — литниковая воронка, 8 — выпоры, 9 — надставка с экзотермической смесью для обогрева прибылей, 10 — легкоотделяемая прибыль, 11 — стержневая диафрагма, оформляющая шейку прибыли, 12 — нижний стержень


шестиместный кокиль с горизонтальным разъемом
Рис. 11.3. Шестиместный кокиль с горизонтальным разъемом
кокиль с комбинированным разъемом
Рис. 11.4. Кокиль с комбинированным разъемом (двумя горизонтальными и вертикальным):
1 — нижняя часть кокиля; 2 — левая часть кокиля, 3 — подставка с песчаным стержнем, оформляющим верхнюю часть отливки в литниковую систему. 4 — правая часть кокиля, 5 — центровой песчаный стержень