Формовочные уклоны и галтели

Для облегчения извлечения модели из формы и стержня из стержневого ящика боковым поверхностям придают уклоны, называемые формовочными. Если уклоны (называемые конструктивными) предусмотрены на литых деталях при разработке их конструкции, то формовочный уклон не дается.

На рис. 2 приведены уклоны трех типов. На рис. 2, а показаны уклоны для наружных поверхностей, а на рис. 2,6 — уклоны для внутренних поверхностей. Уклон типа I дается на обрабатываемых поверхностях сверх припуска на обработку за счет увеличения размеров отливки; уклон типа II выполняют на необрабатываемых поверхностях, не сопрягаемых с другими деталями, за счет одновременного увеличения и уменьшения размеров отливки; уклон типа III выполняют на необрабатываемых, но сопрягаемых с другими деталями поверхностях. Его получают за счет уменьшения размеров отливки.

Поверхности моделей, образующие в форме болван, расположенный в верхней полуформе, рекомендуется выполнять с увеличенным в 1,5—2,0 раза уклоном по сравнению с уклоном β1 на нижнем болване (рис. 2, в).

Величины формовочных уклонов наружных поверхностей моделей и стержневых ящиков в зависимости от высоты h измеряемой поверхности модели приводятся в табл. 13.

Рис. 2. Формовочные уклоны на моделях:

Галтелями называют скругления внутренних углов, обеспечивающие плавные переходы между поверхностями модели. При остывании отливок галтели предупреждают образование трещин и усадочных раковин в углах.

Радиус галтели необходимо принимать от 1/5 до 1/3 средней арифметической толщины двух стенок, образующих сопряженный угол. Так, при толщине одной стенки а — 18 мм и другой b = 12 мм радиус галтели будет равен:

Галтели (рис. 3) выполняются на моделях следующим образом: а) при прямолинейных неразъемных углах моделей 1-го и 2-го классов прочности в углы деревянных моделей вклеиваются деревянные галтели, изготовленные на фрезерном станке (рис. 3,а); б) деревянные бруски квадратного сечения врезаются с последующей обработкой по радиусу R (рис 3,6); в) галтели непосредственно фрезеруются в теле модели (рис. 3, в); г) в моделях всех классов прочности допускается оформление галтелей путем подмазки углов шпаклевкой, когда радиус галтели меньше 3, 8, 10 мм (рис. 3, г).

Рис. 3. Типы галтелей

Радиусы галтелей в месте сопряжения стержневого знака с моделью определяются в зависимости от диаметра знака:

Диаметры знаков, мм	До 100	100—300	301—500	Св. 500
Радиусы галтелей, мм	2	3	4	5

При прямоугольном знаке вместо диаметра принимают его большую сторону.