Плазменная наплавка металлов

  • Сущность и особенности плазменной наплавки
  • Пост для плазменной наплавки
  • Техника и технология плазменной наплавки
  • Состав, структура и свойства биметаллов, полученных путем плазменной наплавки
  • Опыт промышленного применения плазменной наплавки
  • Технические преимущества и экономическая эффективность плазменной наплавки
  • Процессы наплавки занимают одно из важных мест в современной сварочной технике. Они применяются как для восстановления изношенных деталей машин и оборудования, так и при изготовлении новых. Последнее обусловлено необходимостью придания рабочим поверхностям деталей и изделий определенных свойств: антифрикционных, жаропрочных, кислотоупорных, коррозионно-стойких, износостойких, электро- и теплопроводных и др. В связи с этим большое количество изделий изготовляются биметаллическими: основа их состоит из недифицитных и наиболее дешевых материалов (например, из углеродистых или низколегированных сталей), а плакирующий слой наплавляется металлами и сплавами с особыми физико-химическими и механическими свойствами (например, сплавами на медной основе, хромоникелевыми нержавеющими сталями, сплавами на основе тугоплавких материалов и т. д.). Масса металла наплавки в таких изделиях составляет всего несколько процентов от их массы, а работоспособность, как правило, значительно выше, чем у аналогичных изделий из однородных материалов. Таким образом, широкое использование биметаллических деталей или изделий, изготовляемых путем наплавки, обеспечивает получение как технических, так и экономических преимуществ.
    С помощью наплавки получают самые разнообразные изделия и детали: валы различного назначения, зубья ковшей экскаваторов, вкладыши подпятников крупных турбогенераторов, поршни, штоки, подшипники, изделия химического машиностроения и др.
    В биметаллических конструкциях, изготовляемых методами   наплавки,   получается сварное соединение разнородных металлов. Свойства металла наплавки и всего изделия в целом в большой мере зависят от глубины проплавления основного материала, перехода элементов основного металла в металл наплавки, образования в зоне сплавления и в металле наплавки новых фаз и структурных составляющих, отсутствовавших в исходных основном и присадочном материалах. При этом, как правило, чем больше доля основного металла в металле наплавки, тем хуже свойства как металла наплавки, так и соединения в целом. В связи с этим для изготовления ответственных биметаллических деталей или изделий наиболее целесообразно применять такие способы наплавки, которые обеспечивают минимальное проплавление или растворение основного металла.


    Плазменная технология