Приспособления для восстановления изношенных вращающихся центров

Обычно для восстановления изношенной конической поверхности стержня вращающийся центр разбирают, а затем вновь собирают. Сборка и разборка — трудоемкие операции, к тому же при этом нарушаются точность и жесткость центра.

На рис. 34 схематически показано приспособление, позволяющее производить восстановление центров без их разборки. Оно состоит из двух частей: ведущего ролика 2 и двухпозиционной втулки 3 с конусом Морзе № 4 и 5. Ведущий ролик представляет собой цилиндрическую оправку с резиновым кольцом 2, закрепленную в патроне токарного станка 1.

Наружная поверхность ролика коническая (угол конуса 30°). Максимальный диаметр ее равен расстоянию от оси конусных отверстий втулки до оси хвостовика, с помощью которого втулка устанавливается в пиноль 4 станка.


Рис. 34. Схема приспособления для восстановления изношенных вращающихся центров

Вращающийся центр 5 устанавливают хвостовиком в одно из отверстий втулки 3. Затем перемещают пиноль станка до соприкосновения конических поверхностей вращающегося стержня центра и ролика, после чего создают некоторый натяг. При включении шпинделя ролик передает вращение стержню, к конической поверхности которого подводят каретку 6 с резцом, оснащенным минералокерамической пластинкой или вставкой из эльбора.

Применение данного приспособления позволяет своевременно и быстро восстанавливать вращающиеся центры непосредственно самим рабочим, продлить срок их службы и повысить точность обработки.