Улучшение санитарно-гигиенических условий труда
Для создания благоприятных условий труда все элементы производственной среды (метеорологические условия, чистота воздушной среды, шум, вибрация, освещение) должны систематически подвергаться тщательному исследованию и приводиться в соответствие с нормативами. Основными руководящими документами, регламентирующими эти условия на промышленных предприятиях, являются Санитарные нормы (СН) проектирования промышленных предприятий, Строительные нормы и правила (СНиП) и различные ГОСТы на санитарные нормы по отдельным вопросам гигиены и охраны труда.
Действующие санитарно-гигиенические нормативы разработаны по отдельным элементам и устанавливают предельно допустимые концентрации (ПДК) и предельно допустимые уровни (ПДУ) вредных элементов. Для отдельных элементов наряду с предельно допустимыми разработаны и оптимальные нормы.
Благоприятные метеорологические условия (температура, влажность и движение воздуха в производственных помещениях) создают путем герметизации оборудования, теплоизоляции нагреваемых поверхностей, автоматизации процессов, связанных с выделением теплоты и влаги. В небольших по площади горячих цехах рекомендуется охлаждать стены, пол и потолок, применять охлаждающие экраны на рабочих местах, рационально использовать естественное проветривание. Самое эффективное средство - кондиционирование воздуха рабочих помещений. В целях профилактики простудных заболеваний в холодный период года рекомендуется делать тепловые воздушные завесы и шлюзы в проемах дверей производственных помещений.
Критерием оценки чистоты воздушной среды служит ее соответствие или несоответствие требованиям санитарных норм и правил. В документе, содержащем эти нормы (СН245-71), установлены предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Наиболее эффективными способами удаления вредных примесей из воздуха являются герметизация оборудования и полная автоматизация процессов, связанных с выделением пыли, газа, паров. Важную роль играет действенная приточно-вытяжная вентиляция помещений. Осевшую в цехе пыль удаляют с помощью пылесосов и увлажненных щеток. Обдувать машины и оборудование струей сжатого воздуха не следует, так как при этом пыль остается в помещении.
При работах в неблагоприятных микроклиматических условиях, а также с большим выделением пыли, газов и токсических веществ применяют средства индивидуальной защиты - противопылевые респираторы, противогазы, спецодежду, защитные пасты, мази и т. п.
Для уменьшения шум а и вибрации на рабочих местах, участках и в цехах необходимо прежде всего выяснить причины их появления и добиться их устранения путем реализации различных конструктивных решений при модернизации оборудования и технологических процессов. Снизить интенсивность шума и вибрации можно также рациональной планировкой производственных помещений и рациональным размещением шумных цехов и участков, применением звуковиброизолирующих материалов для облицовки стен, потолков и покрытия полов.
В качестве средств индивидуальной защиты от шума применяются наушники, заглушки, противошумные вкладыши (беруши) и др. На работах с интенсивным шумом все более широкое распространение получает использование антифонов в сочетании с трансляцией функциональной музыки через индивидуальные наушники.
Для предупреждения отрицательного воздействия вибрации используются виброизолирующие настилы, специальная обувь, рукавицы и перчатки с наладонниками, гасящими передачу колебаний ручного инструмента на руки.
Мероприятия по борьбе с шумом должны обеспечить максимальное снижение его уровня. Как показали исследования физиологов, нормальные условия на рабочих местах сохраняются при таких уровнях шума: низкочастотных - до 90 дБ, среднечастотных - до 75 дБ и высокочастотных - до 65 дБ. Недопустимыми считаются уровни шума: низкочастотных - свыше 100 дБ, среднечастотных - свыше 90 и высокочастотных - свыше 85 дБ.
Освещение на рабочих местах - естественное и искусственное - должно соответствовать санитарным нормам и правилам, установленным для производственных помещений (СНиП 11-А.9-71). Этими нормами определены минимальные значения освещенности для работ различной точности в зависимости от характеристики фона, контраста объекта с фоном, источника освещения (газоразрядные лампы или лампы накаливания) и характера освещения (общее или комбинированное). По мере повышения точности работ диапазон допускаемых значений освещенности увеличивается. Например, в машиностроении для большинства работ оптимальный уровень освещенности находится в диапазоне 1000-2000 лк.
При создании искусственного освещения необходимо иметь в виду, что наиболее эффективным является комбинированное, при этом важно найти оптимальное соотношение между общим и местным освещением. Общее освещение должно обеспечивать не менее 20% освещенности рабочей поверхности.
Работы, требующие различения цветов, лучше выполнять при естественном освещении. Если невозможно обойтись без искусственного, то предпочтение следует отдать люминесцентному освещению с лампами должного спектра. Уровень освещенности необходимо поддерживать неизменным в течение рабочей смены. Ограничить слепящее действие источников света можно регулированием высоты светильников, выбором направления света на рабочую поверхность и оснащением светильников рассеивателями света.