Приспособления для ручного сверления и приемы сверления

При ручном сверлении древесины для сообщения сверлу вращательно-поступательного движения применяют коловороты и дрели.

Коловорот (рис. 48, а) состоит из стальной скобы, имеющей на нижнем конце патрон для закрепления сверла, а на верхнем — свободно посаженный деревянный грибок, который служит для удержания во время работы коловорота в нужном положении и нажатия на сверло. В середине скобы сделана деревянная вращающаяся ручка для приведения коловорота во вращение. Наиболее удобны коловороты с универсальным патроном, пригодным для закрепления сверл с любой формой хвостовика. Такой патрон имеет механизм (трещотку), регулирующий направление вращения (вправо или влево). В такой патрон можно вставлять отвертки с хвостовиком и производить завинчивание и отвинчивание шурупов. Коловоротом с таким патроном удобно сверлить отверстия перовыми сверлами.

Дрели бывают винтовые и шестеренчатые.

Винтовая дрель представляет собой стальной винтообразный стержень, снабженный с одного конца маленьким универсальным патроном для закрепления сверла, с другого — деревянным вращающимся грибком для удержания рукой дрели и нажатия на сверло. Между патроном и грибком имеется муфточка, легко передвигающаяся от грибка вниз и обратно, посредством которой стержень приводят во вращательное движение вокруг оси.

ручные сверлильные инструменты
Рис. 48. Ручные сверлильные инструменты:
а — коловорот с универсальным патроном, б — шестеренчатая дрель; 1 — кулачок для удержания сверла в патроне, 2 — большой венец ведущего конического колеса, 3 — малое ведомое коническое колесо, 4 — гнездо для перестановки ведущего колеса, 5 — малый венец ведущего колеса, 6 — сменная рукоятка

В настоящее время большое применение находит шестеренчатая дрель (рис. 48,6). Дрель состоит из круглой или фасонной стойки, на нижнем конце которой имеется универсальный патрон для зажима сверла, а на верхнем — ручка-грибок (съемная), которая может быть металлической или деревянной. С левой стороны на стойке имеется еще одна ручка для держания левой рукой, в случае, если к ручке-грибку работающий прижимается корпусом (при горизонтальном сверлении). Для приведения патрона во вращательное движение на стойке смонтирована шестеренная передача. Посредством рукоятки зубчатое колесо 2 сцепляется с сидящим на шпинделе коническим колесом 3 и патрон приводится во вращение. Если ось ведущего колеса 2 переставить в нижнее гнездо 4, то ведомое колесо 3 будет соединяться с малым зубчатым колесом 5 и скорость вращения патрона уменьшится.

Шестеренчатые дрели удобны, получаемое усилие больше, чем у винтовых дрелей, ими сверлят отверстия диаметром до 10 мм. Для сверления отверстий большего диаметра применяют ручной сверлильный станок, устройство механизма вращения которого похоже на механизм шестеренчатой дрели. На нем удобно сверлить бесцентровыми и другими сверлами, если изделие закрепить на столе станка в зажимах (тисках).

При сверлении любым ручным инструментом изделие должно находиться в устойчивом положении, поэтому его надо всегда закреплять в зажимах верстака или прикреплять к крышке верстака струбцинами или каким либо другим способом. При работе коловоротом или шестеренчатой дрелью работающий должен стоять свободно, левой рукой держать грибок и слегка нажимать на него, а правой совершать движения плавно, равномерно и следить за правильным положением сверла по оси, чтобы оно не ушло в сторону от заданного направления (рис. 49, а, б).

При сверлении сквозных отверстий под изделие следует подкладывать выстроганный кусок доски (из отходов), к которому должно быть плотно прижато изделие, и при подходе сверла к концу отверстия следует замедлить вращение сверла, чтобы предотвратить образование у нижнего конца отверстия отщепов и трещин и предохранить верстак от порчи сверлом. При точной разметке центровых линий на изделии сквозное отверстие можно получать путем встречного сверления с обеих сторон изделия.

При сверлении отверстия под углом к поверхности изделия (рис. 49, в) сначала стамесками вырезают углубление по размеру отверстия с горизонтальной площадкой для сверла, а затем сверлят. В этом случае сверло получит правильное направление и увода его от заданного центра не произойдет.

приемы сверления коловоротом
Рис. 49. Приемы сверления коловоротом:
а — в вертикальном положении, б — в горизонтальном положении, в — подготовленное углубление с горизонтальной площадкой для сверления на наклонной плоскости; 1 — изделие, 2 — подкладка, 3 — стол верстака, 4 — металлическая струбцинка