Подготовка песка

• Воздушный сепаратор
• Флотационный метод обогащения
• Флотооттирочный метод обогащения
• Электромагнитная сепарация
• Сушка
• Просеивание

Складирование. Кварцевый песок доставляют на стекольный завод в железнодорожных вагонах, откуда его разгружают в отсеки, находящиеся по обе стороны вагонов. Затем с помощью грейферного крана песок доставляют на склад, со склада его подают грейферным краном в приемный бункер.

Приемный бункер представляет собой металлический короб в форме усеченного конуса. В нижней части бункера устроена течка, через которую песок поступает на переработку. Вместимость бункера 20—40 т. При поступлении на завод обогащенного песка его подают непосредственно в башенную банку для хранения.

Обогащение. Процесс обогащения песка состоит в удалении из него железистых примесей или уменьшении их содержания.

Включения железа могут находиться в песке в виде глинистых примесей, примесей тяжелых и легких железистых минералов, поверхностных пленок, а также скоплений внутри кварцевого зерна. В зависимости от характера железистых включений используют различные методы обогащения.

Гравитационный метод обогащения основан на разделении частиц минералов по их плотности в водной или воздушной среде (гидравлический и пневматический способы).

При гидравлическом способе обогащения песок обрабатывают в гидравлических классификаторах. Работа гидравлических классификаторов основана на разнице в скоростях осаждения в воде частиц различной крупности и разной плотности.

Наиболее часто на стекольных заводах применяют реечный классификатор КР, имеющий дополнительное механическое устройство, которое создает колебание пульпы (смеси твердых минеральных частиц и воды).

Реечный классификатор (рис. 1,с) состоит из прямоугольного корыта 3, установленного под углом 10—15°.  Нижний конец корыта (сторона слива) закрыт с торца вертикальной стенкой с вырезом (порогом) для слива. Верхний конец (сторона разгрузки песков) — открытый.

Внутри корыта подвешены на рычагах грабли 4. Они представляют собой раму из продольно уложенных швеллеров, к которым прикреплены поперечные скребки. Каждая точка гребковой рамы совершает в вертикальной плоскости движение по эллипсу, большая ось которого параллельна днищу корыта. При движении вверх гребковая рама перемещается почти непосредственно по дну корыта, при обратном движении рама поднимается от дна корыта на 150 мм. Схема движения гребковой рамы показана на рис. 1,6.

Пульпа поступает в классификатор по желобу 2, который установлен ближе к сливному концу. Осевшие крупные частицы песка захватываются скребками гребковой рамы, постепенно перемещаются к верхнему открытому концу корыта и удаляются по желобу 5, а мелкие уходят в слив через порог по желобу 1. Высота порога для слива регулируется.

Реечные классификаторы бывают с одними, двумя или четырьмя граблями (рейками) и соответственно называются однореечными, двухреечными или четырехреечными.

Производительность реечных классификаторов зависит в основном от крупности частиц, уносимых в слив, уклона днища и числа ходов грабель в единицу времени. Так, однореечный классификатор при плотности материала 2,7 г/см³ и уносе в слив частиц менее 0,25 мм имеет производительность 23 т/ч, а при уносе в слив частиц менее 0,07 мм — 8 т/ч.

Гидроциклоны служат для классификации частиц крупностью 5—40 мкм. Принцип действия гидроциклонов основан на разделении веществ (годных фракций и примесей) по разности их плотностей. Это дает возможность их строгого отделения друг от друга.

При пневматическом способе обогащения песок обрабатывают в воздушных сепараторах.