Проверочные работы
Проверочные работы заключаются в разметке базовых, осевых, эксплуатационных, контрольных линий и проверке размеров, формы и пространственного положения отдельных частей и всего корпуса судна в процессе изготовления и монтажа.
Проверочные операции выполняют как в ходе сборочных работ, так и после окончания их, имея в виду то, что из-за просадки под действием силы тяжести, от усадки сварных швов, а также при смене наружной температуры положение некоторых частей корпуса может изменяться. Необходимо регулярно контролировать положение отдельных частей и всего корпуса и принимать необходимые меры по его корректировке.
Проверочные работы производят также перед сваркой фундаментов под главные механизмы и валопровод, перед испытанием корпуса наливом и перед монтажом ответственных механизмов и устройств.
Проверку построечного места и всех устанавливаемых конструкций, как правило, производят с помощью оптических приборов — теодолитов или специально разработанных для судостроения стапельных визиров. Оптические приборы начинают применять вместо простейших инструментов — шнурового отвеса (гирька с острым концом, подвешенная на шнуре) и шлангового уровня (резинового шланга, заполненного водой, со стеклянными трубками на концах). Уровень действует по закону сообщающихся сосудов.
Для создания базовых плоскостей служат шергени — сосновые доски, поставленные на ребра с тщательно проструганной верхней кромкой (отклонение от прямолинейности не более 1,0 мм на 1000 мм и не более 2,0 мм на всю длину). Для линейных измерений применяются металлические рулетки. Длины до 1 м измеряют складным метром.
Применяемый для проверки теодолит Т-5 (и более точный Т-2) представляет собой переносной геодезический прибор (массой около 5 кг), укрепляемый на штативе. Прибор состоит из измерительной трубы (27х) с пределами визирования от 2 м, закрепленной на горизонтальной оси. Поворотом трубы вокруг этой оси можно производить круговые отсчеты в вертикальной плоскости. Труба с осью закреплена в корпусе, вращающемся на вертикальной оси, что позволяет производить отсчеты в горизонтальной плоскости. На основании прибора имеется уровень, с помощью которого можно располагать прибор строго по горизонту.
При проверке положения корпуса или отдельно устанавливаемой конструкции с помощью теодолита сначала наносят на опорные устройства стапеля или на вспомогательные временные рейки следы точек горизонтальных или вертикальных плоскостей. Затем производят перемещения проверяемой конструкции, добиваясь совпадения ее точек с этими следами.
Для определения положения конструкции обычно назначают шесть опорных точек (три базовые и три контрольные), наносимых на самой конструкции.
Проверка положения всех конструкций при сборке корпуса на построечном месте основывается на сравнении фактических и теоретических (плазовых) расстояний контрольных линий от соответствующих базовых или на совмещении контрольных линий с базовыми.
В ходе формирования корпуса на построечном месте выполняют ряд работ, технология которых имеет свои особенности. К таким работам относят: стыкование блоков корпуса, установку кормовых блоков с опорами для вала (с ахтерштевнем или кронштейнами, или мортирами), установку крупных фундаментов, установку надстроек. Работы второй и третьей групп, связанные с валопроводом и механизмами, характеризуются повышенными требованиями к точности установки собираемых элементов.