Автоматизация в медницком и жестяницком производстве

Автоматизация на машиностроительных предприятиях осуществляется путем создания автоматических линий и комплексных автоматических линий.

Автоматическая линия представляет собой комплекс основного и вспомогательного технологического оборудования, осуществляющего без непосредственного участия человека выполнение в определенной технологической последовательности и с определенным ритмом операции части процесса изготовления заготовки или детали, узловой или общей сборки. При этом имеются общее управление и автоматические устройства для перемещения заготовок, деталей, узлов или изделий от одного вида оборудования к другому, а человеком выполняются только функции наладки, наблюдения и управления. В отдельных случаях допускается выполнение человеком загрузочных и разгрузочных операций (или одной из них) вручную.

Комплексная автоматическая линия характеризуется тем, что в ней все операции процесса изготовления заготовки или детали, узловой или общей сборки осуществляются без непосредственного участия человека, в определенной технологической последовательности и с определенным ритмом.

На рис. 96 показана схема автоматизированной установки для травления  металлов.  Травление на этой установке осуществляется по замкнутому циклу.


Рис. 96. Автоматизированная установка для травления металла

Автоматическое высокочастотное паяние в условиях массового производства осуществляют на автоматах с непрерывной подачей деталей в индуктор (рис. 282). Эти автоматы работают по замкнутому циклу. Для паяния детали 1, 3 устанавливают на керамические подставки, надетые на оправки 2. Закрепленные детали по конвейерной ленте 5 непрерывно подаются в индуктор 4, в котором осуществляется нагрев и паяние деталей.


Рис. 282. Автомат для высокочастотного паяния с непрерывной подачей деталей в индуктор

Паяние деталей на высокочастотном автомате происходит в такой последовательности: установка деталей на подставке, доставка деталей в индуктор, включение тока, выдержка и отключение тока, охлаждение деталей до температуры затвердевания припоя и удаление их из индуктора.