Гибка профилей на роликовых станках
На рис. 144 показан трехроликовый станок для гибки кривых профилей, изготовляемых из листов алюминиевых сплавов толщиной до 2,5 мм. Для гибки профиля предварительно налаживают станок. Наладку верхнего ролика 4 относительно двух нижних роликов 1 осуществляют вращением рукоятки 3. Для гибки заготовка профиля должна быть прижата верхним роликом к нижним роликам; боковой ролик 2 устанавливают так, чтобы он свободно скользил по полкам профиля, не давая ему скручиваться в процессе гибки. Поверхность роликов должна быть чисто полированной во избежание получения задиров и царапин на изготовляемом профиле.
Рис. 144. Гибка профиля на трехроликовом станке
Заготовку профиля из алюминиевого сплава в процессе гибки смазывают густым маслом. Во время гибки, особенно когда профиль гнут с применением нескольких промежуточных отжигов, заготовка покрывается слоем окалины. Вместе со смазкой на стенки роликов попадают пыль и песчинки, которые царапают поверхность профиля. Во время гибки силой трения могут отрываться от плакирующего слоя алюминия (тонкого слоя чистого алюминия) частицы окиси алюминия, которые размазываются по деформируемой поверхности и царапают стенки профиля и роликов. Поэтому в процессе гибки периодически протирают ролики чистыми тряпками и счищают накопившуюся грязь.
Профили с малыми радиусами гибки гнут на трехроликовом станке в несколько переходов. После каждого перехода заготовке придается вполне определенная форма, все более приближающаяся к требуемой форме профиля, и только при последнем переходе профиль получается с требуемым радиусом гибки.
Профили, имеющие форму замкнутого круга, спирали или других кривых разной кривизны, изготовляют на четырехроликовых стайках (рис. 145). Станок имеет в верхней части станины 1 два ведущих ролика 5 и 3 и два нажимных ролика 4 и 7, которые и изгибают профиль.
Рис. 145. Четырехроликовый станок для гибки профилей
Валы, на которые насажены ведущие ролики, приводятся во вращение электродвигателем. Скорость вращения ведущих роликов 18 об/мин. Присоединение к электродвигателю и торможение роликов осуществляются специальным механизмом, приводимым в действие рукояткой 9. Механизмы передачи и включения расположены на станине внутри чугунной тумбы и закрыты кожухами. Оси нажимных роликов поддерживаются вилками, укрепленными на ползунках, которые при вращении рукояток 2 и 8 перемещаются по направляющим, расположенным по обеим сторонам ведущих роликов.
Наладку четырехроликового станка осуществляют следующим образом. Вращением рукоятки 6 против часовой стрелки поднимают ведущий верхний ролик 5 относительно ведущего нижнего ролика 3 на величину, несколько большую, чем толщина обрабатываемого профиля. Затем, вращая рукоятку 6 по часовой стрелке, опускают ведущий верхний ролик и прижимают обрабатываемый профиль к ведущему нижнему ролику. После этого включают электродвигатель и начинают производить гибку профиля под тем или иным радиусом, передвигая нажимные ролики 4 и 7. Вращая рукоятки 2 и 8, поднимают или опускают нажимные ролики так, чтобы они прилегали к полке профиля, скользили по профилю, подгибая его по кривой, и не давали ему скручиваться в процессе гибки.