Петролатумная сушка древесины
Петролатумная сушка — высокотемпературная сушка древесины опор в неводной, высококипящей жидкости — петролатуме. Петролатум — продукт перегонки нефти, содержит смесь парафина и церезинов; светло-коричневая воскообразная масса, имеет температуру каплепадения 50—60 °С, а вспышки 260—280 °С. Петролатум поставляется по ГОСТ 4096-62 и маркируется ПСС — для ушки древесины; ПК — сернокислый и ПС — селективый, для сушки не применяется.
В петролатуме можно сушить высоковлажную древесину для пропитки в ваннах и автоклавах. Сушка производится в металлических ваннах, размер и количество которых зависят от производительности установки.
Ванны для удобства обслуживания заглубляются в землю и устанавливаются с уклоном — для удаления воды. Каждая ванна оборудуется паровым регистром для нагрева петролатума. Для контроля за температурой в ваннах устанавливаются дистанционные термометры; при необходимости процесс регулирования температуры может быть автоматизирован.
Окорение древесины с полным удалением луба должно производиться не ранее, чем за 1—3 дня до сушки в петролатуме. При более ранней окорке мелкие трещины, образующиеся при воздушной сушке на торцах и боковых поверхностях, при сушке в петролатуме и после нее резко увеличиваются.
Бревна, идущие на изготовление угловых анкерных опор, должны быть без трещин и до сушки не иметь высокую влажность; эти же требования касаются элементов опор, имеющих врубки и сквозные отверстия. Лучшие результаты получаются при сушке сырых сортиментов, не имеющих трещин, например сплавная древесина.
Механическая обработка окоренных деталей опор (и самих опор) производится до сушки в петролатуме.
Петролатум после загрузки древесины не должен заполнять ванну доверху, так как при сушке он обычно сильно вспенивается и может перелиться через края ванны, что представляет опасность для обслуживающего персонала; ванны должны иметь запас по высоте от уровня жидкости не менее 0,8—1 м.
Процесс сушки должен происходить при неснижаемой температуре петролатума 120 °С. Уменьшение температуры ниже 102—103 °С недопустимо, так как при этом резко падает упругость пара в клетках древесины, и в них образуется разрежение. В результате происходит засасывание петролатума почти на всю глубину заболони, что намного снижает эффективность пропитки, так как петролатум не является антисептиком. Ввиду неизбежного понижения температуры при погрузке холодного лесоматериала необходимо начальную температуру в ванне поднять до 125—126 °С.
При работе с двумя спаренными ваннами, соединенными общим трубопроводом, режим должен вестись со сдвигом на полцикла. В спаренных ваннах при этом устраивают среднюю стенку на 20—25 см ниже остальных. Это мероприятие обеспечивает при сушке перелив пены петролатума из одной ванны в другую, устраняет опасность выброса жидкости в начальный период сушки, а также уменьшает пиковый расход тепла.
Продолжительность сушки зависит от начальной и конечной влажности, диаметра опор и толщины заболони.
Рекомендуется [Л. 31] следующий режим сушки сосновых столбов в петролатуме при 120 °С, ч:
Сухопутная доставка диаметром:
до 22 см................... 18
больше 22 см................. 24
Сплавная доставка................. 12
Эти режимы рассчитаны на пропитку опор в ваннах. При пропитке в автоклавах под давлением длительность сушки для всех сортиментов независимо от диаметра устанавливается 12 ч, при этом конечная влажность заболони не должна превышать 20—25%.
Расход пара давлением (6÷8)·105 Па в среднем составляет около 2 кг на 1 кг испаряемой влаги. Расход петролатума зависит от тщательности соблюдения режима сушки и размеров материалов. При соблюдении всех условий сушки пропитка древесины хвойных пород не должна быть более 1—2 мм или 18—20 кг на 1 м3 опор.
При сушке сплавной древесины глубина пропитки увеличивается и расход петролатума достигает 20 25 кг на 1 м3.