Пропитка маслянистыми антисептиками в автоклавах
Пропитку под давлением осуществляют непосредственно после сушки, без раскрытия автоклава.
По сравнению с методом пропитки в горячехолодных ваннах применение автоклавов позволяет во много раз ускорить антисептирование при одновременном значительном повышении качества. Процесс сушки под вакуумом также ускоряется по сравнению с сушкой в ванне, более точно регулируется и контролируется режимом пропитки.
Весь процесс пропитки в автоклавах можно механизировать. Применение способа ограниченного поглощения позволяет наиболее рационально использовать маслянистые антисептики, исключает вытекание масла из столбов в жаркую погоду.
В зависимости от режима различают три основных вида пропитки: с полным поглощением, с полуограниченным поглощением, с ограниченным поглощением.
Пропитка методом полного поглощения производится с предварительным вакуумированием в течение 20— 30 мин (если сушка велась под вакуумом, добавочного времени не требуется). Разрежение в цилиндре должно уставлять не менее 0,8·105 Па, что обеспечивается применением вакуум-насоса или компрессора. При вакуумировании из древесины удаляют воздух, что значительно облегчает проникновение масла.
После вакуумирования автоклав заполняется антисептиком, нагретым до 95—100°С. Автоклав целесообразно заполнить при работе вакуум-насоса для удаления воздуха, выделяющегося из древесины при контакте с горячим маслом. После окончания заполнения заменяют уровень антисептика, заполнение продолжается обычно 7—10 мин, затем при помощи маслонасоса в автоклаве создается жидкостное давление в 9·105 Па, которое выдерживают в течение 30 мин. В это время масло интенсивно проникает в глубь древесины, пропитывает клеточные стенки и заполняет их полости. После выдержки замеряют уровень масла для определения количества поглощенного антисептика. Обычно 1 м3 воздушно-сухой сосновой древесины способен впитать 180— 220 кг масла. После выпуска масла производится небольшое вакуумирование в течение 5—10 мин для удаления остатков масла, затем автоклав раскрывается. На рис. 19 показан график пропитки по методу полного поглощения.
Недостатком метода является неоправданно большой расход антисептика, не требующегося для повышения долговечности опор.
Кроме того, при нагревании столба в летнее время из древесины выступает значительное количество масла, затрудняющее работу электромонтеров при установке опор и их эксплуатации.
Способ ограниченного поглощения позволяет в значительной степени уменьшить расход масла, так как антисептиком пропитываются только клеточные стенки, а полости клеток остаются свободными. При этом глубина и равно, мерность пропитки даже увеличиваются.
Для пропитки столбы загружаются в автоклав, где создается давление 3—5 бар, которое сжимает воздух в полостях клеток древесины и как бы создает «воздушную подушку», которая не позволяет маслу заполнять клетку.
Предварительное давление желательно создавать толчком, что достигается выпуском воздуха из ресивера, позволяющего поднять давление за 1—2 мин. Без изменения давления в автоклав подают горячий антисептик, после чего давление поднимается до 9—13·105 Па. При этом давлении и температуре 95—100 °С древесина выдерживается 1 ч. Затем создается на 20—30 мин вакуум, равный 0,8·105 Па, при котором сжатый в клетках воздух выталкивает масло.
По окончании вакуумирования производится замер количества поглощенного антисептика. Обычно оно колеблется для сосны и ели в пределах 80—90 кт на 1 м3 и для лиственницы — около 70 кг на 1 м3 древесины.
На рис. 20 приведен график пропитки по методу ограниченного поглощения.
ЦНИИ МПС разработал следующие технологические нормы пропитки столбов маслянистыми антисептиками в автоклавах:
Давление воздуха, Па............ 3·105
Время выдержки, мин............ 10
Давление масла, Па............. 9·105
Время выдержки, мин............ 180
Вакуум, Па ................. 0,86·105
Время выдержки, мин............ 20
По приведенным нормам с успехом пропитываются предварительно наколотые еловые, пихтовые и лиственничные столбы.
В холодное время года (при отрицательной температуре) сухие столбы должны перед пропиткой прогреться в масле или паром при температуре до 110°С течение не более 2 ч.
Способ полуограниченного поглощения получил широкое распространение благодаря некоторым технологическим преимуществам, позволяющим ускорить процесс пропитки и увеличить поглощение масла. При этом способе не создается предварительного давления воздуха автоклаве, а после загрузки сразу же начинается его заполнение горячим антисептиком температурой не ниже 105°С. Давление масла доводится до 9·105 Па и выдерживается в течение 1—1,5 ч. После спуска масла для удаления избытка антисептика дается кратковременный вакуум (15—20 мин).
Применение метода полуограниченного поглощения целесообразно для пропитки ели и лиственницы.
Пропитка столбов, высушенных в петролатуме [Л. 31], производится методом полуограниченного поглощения следующим образом. После окончания сушки и стекания петролатума столбы погружают на вагонетки и направляют в автоклавы.
В автоклавах древесина пропитывается маслянисты, ми антисептиками температурой 80—90 °С под давлением не более 7·105 Па для теплых столбов (не остывшие после сушки) и не более 9·105 Па для остывавших в течение 60 мин.
Ниже приводится режим пропитки сосновых столбов, высушенных в петролатуме:
Длительность, мин
Загрузка столбов............. 10
Заполнение автоклава........... 10
Давление 7÷9·105 Па.......... 60
Спуск антисептика............ 10
Вакуум 0,8÷0,86·105 Па......... 15
Спуск антисептика ............ 5
Выгрузка столбов............. 10
Общая производительность цикла..... 2 ч