Рабочие органы ножеточильных станков

Рабочие органы ножеточильных станков — шлифовальная головка, суппорт и каретка или салазки.

Шлифовальная головка выполняет движение резания. Она представляет собой шпиндель, вращающийся в точно отрегулированных подшипниковых опорах. Вращение передается от электродвигателя через плоско- или клиноременную передачу. Один или оба конца шпинделя снабжены зажимными фланцами для крепления шлифовального круга. Во втором случае шлифовальная головка может разворачиваться на 180°. Роль шлифовальной головки часто выполняет электродвигатель с установленными на валу зажимными фланцами. Это упрощает конструкцию станка.

Суппорт осуществляет подачу врезания. Он несет на себе шлифовальную головку или (реже) стол. На величину подачи врезания суппорт перемещается механизмом подачи врезания в момент нахождения шлифовального круга за пределами ножа и, как правило, один раз на два прохода круга вдоль задней грани. При обратном ходе (без подачи врезания) сошлифовывается слой металла почти такой же толщины, как при ходе после подачи врезания. Это объясняется отсутствием сплошной режущей кромки у шлифовального круга и отжимом его от ножа.

Каретка несет на себе суппорт и шлифовальную головку. Совершая возвратно-поступательное движение по направляющим станины, она выполняет продольную подачу шлифовального круга вдоль ножа. Существуют ножеточильные станки, у которых продольную подачу выполняют салазки, несущие стол с затачиваемым ножом.

На рис. 35 а, б показаны две типичные схемы расположения рабочих органов на станках с кареткой и станках с подвижным столом, т. е. с салазками, несущими стол. На рис. 35, б салазки движутся но направляющим, размещенным на суппорте станка.

Рис. 35. Схемы рабочих органов ножеточильных станков:
а — схема станка с кареткой; б — схема станка с подвижным столом; 1 — шлифовальная головка; 2 — суппорт; 3 — каретка; 4 — салазки; 5 — стол с затачиваемым ножом