Встряхивающие формовочные машины с допрессовкой и со штифтовым съемом полуформы

К этому типу относится машина модели 271 (рис. 66), которая предназначается для изготовления как нижних, так и верхних полуформ в опоках размером до 500X400X200 мм по односторонним модельным плитам. Чтобы получать формы целиком, работу ведут на двух рядом стоящих машинах.

Основной деталью машины является станина, в которой располагаются встряхивающий и прессовый механизмы. Последний дополняется откидывающейся в сторону траверсой 5 (см. рис. 66).

формовочная машина 271
Рис. 66. Формовочная машина 271:
1 — станина, 2 — резервуар для масла, 3 — колонна, 4 — упор, 5 — траверса, 6 — прессовая колодка, 7 — стол, 8 — воздухораспределитель, 9 — коленный клапан, 10 — штифты, 11 — штифтоподъемный механизм

Работа механизмов машины видна на рис. 67. При включении встряхивания сжатый воздух вводят в канал 1, предусмотренный в столе машины. Поступая под встряхивающий поршень,
сжатый воздух поднимает стол с модельной плитой и опокой (рис. 67, б). На заданной высоте подъема встряхивающий поршень открывает выхлопное отверстие 2, что приводит к резкому снижению давления под поршнем и падению стола с его ударом о торец цилиндра.

Допрессовка производится при впуске сжатого воздуха в отверстие 3 (рис. 67, в), благодаря чему осуществляется подъем стола. При этом верхние слои смеси в опоке дополнительно уплотняются при соприкосновении с прессовой колодкой, закрепленной на траверсе. Подъем штифтов 5 (рис. 67, г) происходит при подаче масла или сжатого воздуха (в ранних конструкциях машины) в канал 9. Оказывая давление на поршень 8, связанный с траверсой 7, несущей штифты, масло или сжатый воздух обеспечивают извлечение модели из поднимаемой при этом готовой полуформы 6.

кинематическая схема машины 271
Рис. 67. Кинематическая схема машины 271: а — насыпка смеси в опоку, б — встряхивание, в — допрессовка, г — съем полуформы с модельной плиты штифтами; 1 — канал впуска воздуха во встряхивающий механизм, 2 — выхлопное отверстие, 3 — отверстие для впуска воздуха в прессовый механизм, 4 — траверса с прессовой колодкой, 5 — штифты, 6 — готовая полуформа, 7 — траверса штифтов, 8 — поршень механизма вытяжки штифтов, 9 — канал для впуска масла в цилиндр вытяжки

Из схемы управления (рис. 68) видно, что включение встряхивания производится коленным клапаном 6, допрессовка — автоматическим клапаном давления 11, штифтоподъемного механизма — цилиндром 10 (с использованием перепускного клапана 8), а вибраторов 9 — воздухораспределителем (воздухораспределительным клапаном) 7. Чередование подъема и падения стола осуществляется поршнем встряхивающего механизма, который открывает и закрывает отверстия впуска сжатого воздуха и выхлопа. Число ударов встряхивающего стола задается формовщиком — путем длительности нажатия им педали коленного клапана 6.

Производительность машины 271 при полной механизации формовочного участка около 80 съемов в час.

схема управления машины 271
Рис. 68. Схема управления машины 271:
1 — подвод сжатого воздуха к машине, 2 — запорный вентиль. 3 — горизонтальный лубрикатор. 4 — обдувочное сопло, 5 — прессовый поршень, 6 — коленный клапан встряхивания, 7 — воздухораспределитель, 8 — перепускной клапан, 9 — вибраторы, 10 — цилиндр штифтоподъемного механизма, 11 — автоматический клапан давления