Общая характеристика технологии производства гидротурбин

Характер производства крупных гидротурбин и пути его совершенствования

Технология и организация производства гидротурбин связаны с особенностями их конструкции, размерами и массой отдельных деталей и узлов и весьма малым количеством машин одного типоразмера. В связи с этим производство гидротурбин в основном является индивидуальным и лишь частично может быть отнесено к мелкосерийному. К числу основных характерных особенностей его относятся: 1) непрерывная смена технических решений в результате неповторяемости основных параметров турбин и общего развития техники и технологии как в области изготовления заготовок, так и механосборочных процессов; 2) большой объем применения нержавеющих сталей при изготовлении рабочих колес и других элементов проточной части турбин; 3)значительный объем межзаводской кооперации; 4) ограниченные возможности оборудования и большая загрузка площадей металлургических, сварочных и механосборочных цехов; 5) сложность операций разметки и проверки геометрии основных деталей и узлов; 6) необходимость применения специализированного оборудования в связи с низкой производительностью труда и недостаточной точностью обработки крупногабаритных, массивных деталей на универсальном оборудовании; 7) значительный объем ручного труда; 8) длительный цикл изготовления.
Совершенствование производства гидротурбин сочетается с повышением технологичности конструкций машин и качества их изготовления. Основными путями развития гидротурбиностроения в этом направлении кроме изложенных в гл. 1 являются: 1) разработка типовых технологических процессов в первую очередь для унифицированных и нормализованных деталей и узлов турбин; 2) применение новых марок сталей, имеющих более высокие эксплуатационные характеристики и технологические свойства; особое внимание при этом уделяется свариваемости сталей; 3) применение конструктивных решений и технологических процессов, обеспечивающих возможность независимой обработки сопрягаемых между собой деталей без последующих пригоночных работ, отказа от общей сборки на заводе крупногабаритных узлов (направляющего аппарата, спиральной камеры и т. п.), применения сварного соединения элементов конструкций вместо болтовых (камеры рабочих колес, статора турбин, рабочих колес радиально-осевых и распределителей ковшовых гидротурбин) при монтаже турбин; 4) механизация и повышение оснащенности всех производственных процессов; 5) применение специализированного оборудования для обработки наиболее массивных и трудоемких в изготовлении деталей с целью повышения производительности труда и точности их изготовления; 6) применение современного универсального газорезательного и станочного оборудования с числовым программным управлением; 7) увеличение объема проверки качества изготовления в первую очередь с применением современных неразрушающих методов контроля.


Гидротурбостроение