Меры по устранению вибраций и уменьшению их вредного действия
1. Создание специальных станков и линий для механизации и автоматизации процессов очистки и обрубки массовых и крупносерийных отливок, исключающих применение ручного пневматического инструмента.
2. Сокращение объема работ с применением ручного пневматического инструмента в результате совершенствования формовочно-сборочных работ (применение обработанных, точных опок для формовки крупных отливок; создание удобных приспособлений для нормализации слоя глины, которая укладывается на знаках стержней и по разъему формы перед ее накрыванием; заделка швов между стержнями и формой, где это представляется возможным), а также совершенствование формовочных и стержневых смесей, красок, литниковых систем, с применением которых исключается пригар и другие поверхностные дефекты отливок, а также использование ручного пневматического инструмента для их удаления или для разделки перед исправлением заваркой.
3. Создание нового инструмента для удаления заливов средних и крупных отливок, в котором используются принципиально иные методы работы, например, срезание заливов горелкой-резаком.
4. Разработка новых конструкций пневматических инструментов, уменьшающих величины вибраций и их амплитуды.
При этом следует стремиться, чтобы амплитуда вибраций инструментов не превышала при частоте вибраций 50—60 Гц 3·10-2 мм; при 100—128 Гц 5 · 10-3 мм; при 250—256 Гц 3·10-4 мм; при 900—1024 Гц 8·10-4 мм.
5. Организация качественного ремонта и системы учета, при которой каждый пневматический инструмент снабжается паспортом, указывающим амплитуды вибрации рукоятки и корпуса инструмента (при силе нажатия 15 кг), дату выпуска и регистрации планово-предупредительного и капитального ремонтов.
6. Установка машин, при работе которых возникают значительные вибрации, на первом этаже здания на самостоятельном фундаменте.
7. Увеличение массы фундаментов вибрирующего оборудования.
8. Устройство акустических разрывов и акустических швов вокруг фундаментов вибрирующего оборудования.
9. Укладка виброизоляционных материалов под станины машин, устанавливаемых на междуэтажном перекрытии.
10. Устройство специальных стендов для очистки крупносерийных отливок.
11. Применение обуви с толстыми резиновыми подметками, войлочных и пробковых ковриков, а также скамеек-амортизаторов на вибрирующих рабочих местах.