Ручная выработка выдувных изделий

• Изготовление кувшина
• Изготовление графина
• Изготовление изделий на ножке
• Изготовление изделий свободным формованием
• Изготовление трубок и стержней

Ручная выработка выдувных изделий сложнее, чем прессованных. Имеются основные принципы ручного формования изделий, которые позволяют мастеру-выдувальщику управлять процессом формования.

Поведение набора стекла в виде небольшого толстостенного пузыря при воздействии на него сил тяжести, вращения трубки и вдувания воздуха показано на рис. 48.

Существуют и другие возможности воздействия на набор стекла. Например, если вязкость стекла достаточно велика и набор не удлиняется под действием силы тяжести, необходимого удлинения набора можно достичь, применяя энергичные маятниковые качания трубкой. На стеклодувную трубку за один прием нельзя набрать достаточное количество стекла для выдувания изделия и нельзя обеспечить равномерную толщину стенок. Для реализации этих задач изделие начинают выдувать с так называемой баночки (рис. 49,а). На предварительно нагретый конец стеклодувной трубки набирают небольшую порцию стекломассы, закатывают ее на металлической плите. После этого при вращении стеклодувной трубки и вдувании воздуха стекломассу раздувают в небольшой толстостенный пузырь-баночку (рис. 49,6). При закатывании набора наружная поверхность образовавшейся цилиндрической заготовки при контакте с относительно холодной поверхностью металла остывает сильнее и имеет более высокую вязкость, чем торцевая поверхность, не соприкасавшаяся с металлом. Поэтому при выдувании баночки воздух в первую очередь устремляется к торцевой поверхности и толщина стенок баночки будет уменьшаться от нижнего конца трубки к ее донной части. Набор стекломассы на баночку показан на рис. 49, е. Размеры баночки зависят от размеров вырабатываемого изделия. При выработке мелких изделий массового ассортимента часто применяют металлическую баночку (рис. 49,г), привариваемую к нижнему концу стеклодувной трубки. Диаметр баночки зависит от размеров выдуваемых изделий. Перед набором стекла нагретую металлическую баночку смачивают водной суспензией огнеупорной глины для того, чтобы изделие после выдувания легко отделялось от нее. На баночку набирают необходимое для выработки изделия количество стекломассы и раздувают пульку, приближающуюся по форме к готовому изделию.

Для крупных изделий или при использовании «длинных» стекол набор стекломассы перед раздуванием пульки закатывают в катальнике или долоке с целью охлаждения и придания набору нужной формы. Подготовленную пульку опускают в форму и выдувают готовое изделие при вращении формы или стеклодувной трубки (рис. 50). При этом стремятся обеспечить заданную толщину стенок и дна изделий. При выдувании в верхней части изделия образуется излишек стекла — колпачок. После завершения выдувания и визуальной оценки качества изделие отделяют от трубки и доставляют к печам отжига (рис. 51). Пунктирными линиями показаны уровни отделения стеклодувной трубки после выдувания (1) и колпачка после отжига (II).

Рис. 49. Использование стеклянной и металлической баночек
а — набор стекломассы для баночки на стеклодувную трубку; б — стеклянная баночка; в — набор стекломассы на стеклянную баночку; г — набор стекломассы на металлическую баночку; 1 — стеклодувная трубка; 2 — стекломасса; 3 — затвердевшее стекло; 4 — металлическая баночка

Рис. 51. Основные операции по изготовлению баночки, пульки и готового изделия
а — набор стекла для баночки; б — раскатывание на металлической плите; в — выдувание баночки; е — подвеска трубки с баночкой на кронштейн; д — набор стекла на стеклянную баночку (слева); набор стекла на металлическую баночку (справа); е — закатывание набора стекла в долоке или катальнике; ж — раздувание пульки; з — выдувание изделия в форме; и — готовое изделие

Описанным выше способом вырабатывают изделия несложной конфигурации. Изделия сложной формы подвергают дополнительной отделке при формовании. К таким изделиям относятся кувшины, графины, изделия на ножке (рюмки, бокалы, фужеры, вазы для конфет и фруктов) и другие.

Ниже приводится описание приемов изготовления изделий сложной формы. При этом не приводится описание приемов получения баночки и пульки, поскольку эти приемы были описаны выше.