Осмотр, хранение, испытание абразивных и алмазных кругов
Для безопасной работы на заточных станках необходимо соблюдать ряд мер, предупреждающих разрыв шлифовального круга и исключающих возможность несчастного случая при его разрыве. Перед установкой на станок круг осматривают, испытывают и балансируют.
Осмотр кругов. Перед осмотром абразивные инструменты должны быть очищены от упаковочного материала и загрязнений. Влажные абразивные инструменты перед внешним осмотром и испытанием должны быть просушены. Прежде всего круги проверяют «на звук» для выявления трещин легким постукиванием деревянным молотком. Круги, не имеющие трещин или других каких-либо пороков, издают чистый звук. Круги с трещинами издают дребезжащий звук. Такая простая проверка очень важна, так как дает возможность сразу же выявить наличие трещин в инструментах.
Хранение кругов. При хранении круги не должны подвергаться действию влаги и мороза или каким-либо сотрясениям и ударам. Склад для хранения должен быть сухим и отапливаемым.
Круги следует хранить на стеллажах достаточной прочности, обеспечивающих к ним легкий доступ.
Рекомендации по хранению абразивных инструментов в зависимости от конструкции и размеров следующие:
1. Круги, не имеющие фасонных острых кромок, хранят, как правило, «на ребре», причем внизу стеллажа помещают круги больших размеров, в средних ячейках круги диаметром 150— 450 мм, а в верхних — мелкие.
2. Круги-конические чашки укладывают на горизонтальную полку плоской стороной. Они должны быть уложены донышком к донышку и рабочей частью к рабочей.
3. Круги-тарелки обычно - хранят стопками. Высота стопки 300 м.
4. Тонкие плоские круги-диски формы Д на органических связках следует укладывать стопками на металлические диски. Во избежание коробления эти круги нужно постоянно держать под нагрузкой.
5. Алмазные круги следует хранить в коробках.
Испытание кругов. Изготовленные круги испытываются заводом-изготовителем на прочность вращением с окружной скоростью, значительно превышающей рабочую скорость в соответствии с ГОСТ 3881—65 (с 1/VII-75 введен ГОСТ 12.2.001—74). Однако на заводе-потребителе в обязательном порядке круги испытывают вторично, за исключением некоторых типоразмеров.
Испытанию не подвергаются обычные нескоростные круги диаметром менее 150 мм, скоростные круги диаметром 30 мм и менее, круги шлифовальные — кольца всех размеров формы 1К и 2К, так как они крепятся на металлические диски или планшайбы.
На прочность круги испытывают при скоростях, превышающих рабочую скорость на 50%. Продолжительность вращения круга при испытательной скорости должна быть не менее 3 мин для скоростных кругов диаметром 30—90 мм, не менее 5 мин — для кругов диаметром 150—475 мм, не менее 7 мин — диаметром 500 мм и более.
Круги, подвергшиеся какой-либо механической переделке, химической обработке или не имеющие в маркировке указаний о допустимой рабочей скорости, должны быть испытаны в течение 10 мин при скорости, превышающей рабочую скорость на 60%.
Испытывают круги на специальных станках в соответствии с инструкцией по испытанию. На каждом испытанном круге должна быть отметка (краской или другим способом), содержащая порядковый номер круга по книге испытаний, дату испытаний и подпись ответственного за испытание.