Приводы главного движения

Основное преимущество приводов главного движения многооперационных станков заключается в возможности дистанционного автоматического изменения частоты вращения шпинделя, обеспечиваемого благодаря управлению приводом от системы ЧПУ. На этих станках производятся черновая и чистовая обработки поверхностей различных размеров, марок материалов, используется разнообразный режущий и вспомогательный инструмент. Все это приводит к необходимости обеспечения широкого диапазона регулирования частот вращения шпинделя. Высокая стоимость многооперационных станков и потребность в максимальной интенсификации обработки, т. е. в обеспечении более высокого съема обрабатываемого материала в единицу времени и сокращении машинного времени обработки детали, требуют применения приводных двигателей более высокой мощности, чем в главных приводах универсальных станков.

Кроме выполнения комплекса технологических команд конструкция привода главного движения, и прежде всего шпиндельного узла, должна обеспечивать длительное сохранение точности вращения шпинделя, а также суммарную жесткость, исключающую недопустимые-с точки зрения потребной точности обработки механические деформации.

К приводам главного движения предъявляют, кроме того, следующие требования: соответствие диапазона регулирования частотам вращения шпинделя, необходимым для осуществления быстроходных чистовых операций (с частотами вращения более 500 об/мин), предварительной обработки и позиционирования шпинделя; обеспечение долговременной работы при использовании номинальной мощности; обеспечение бесступенчатого   регулирования    частоты вращения и возможно меньшего числа механических передач переключения частот вращения; обеспечение минимального времени разгона и торможения в целях сведения к минимуму потерь времени при резьбонарезании и позиционировании шпинделя в режиме ориентированного останова.

В состав привода главного движения входят двигатель привода, коробка передач или переключений, приводной вал которой соединен с двигателем муфтой, и шпиндельный узел. Конструкции приводов главного движения и входящих в них элементов постоянно совершенствуются в целях повышения уровня автоматизации выполнения технологических команд, производительности, надежности работы и диапазона регулирования частоты вращения.

Приводы главного движения имеют следующие функциональные признаки: уровень частот вращения шпинделя, вид привода, компоновка и конструкция шпиндельного узла. Уровень частот вращения зависит от типа станка, его размеров, особенностей и возможностей применения. Различают нормальный (до 3000 об/мин), повышенный (до 4000— 6000 об/мин) и высокий (до 10 000 об/мин и более) уровни частот вращения.

В многооперационных станках в качестве основных способов осуществления главного движения используются: переключения передач с помощью передвижных зубчатых колес и их блоков; смешанные переключения с помощью передвижных и сменных колес; переключения с помощью электромагнитных фрикционных муфт; изменение частоты вращения шпинделя с помощью многоскоростных двигателей и переключения электромагнитных муфт; бесступенчатое регулирование двигателей переменного тока изменением частоты тока питания и двигателей постоянного тока; переключение блоков зубчатых колес.

Таким образом, в приводе главного движения применяются нерегулируемый и регулируемый двигатели. При нерегулируемом двигателе благодаря использованию коробки передач сложной структуры частота вращения шпинделя изменяется ступенчато. Асинхронный электродвигатель наиболее надежен и прост в эксплуатации, выдерживает высокие нагрузки, не требует применения преобразователей и специальных усилителей, имеет сравнительно небольшие габаритные размеры и массу.

Страницы: 1 2 3