Формование изделий из пластичной массы
В современном производстве фарфоровых и фаянсовых изделий наибольшее распространение получило формование вращающимся роликовым шаблоном (рис. 26, в). Заготовку массы укладывают на форму или в форму, и поверхность заготовки массы смачивают водой. Ролик раскатывает массу в полости или на поверхности рабочей формы. В отличие от плоского шаблона ролик нагревается (внутри его вмонтирован нагревательный элемент). Температура ролика в пределах 105-150 °С регулируется и поддерживается постоянной термостатом. Она зависит от влагосодержания массы, скорости формования, профиля изделия и от температуры помещения, где находится полуавтомат. При нагревании между шаблоном и обращенной к нему стенкой изделия образуется пленка водяного пара, так как при соприкосновении подогретого шаблона с влажной массой испаряется вода. Водяной пар препятствует налипанию массы на ролик и обеспечивает его свободное отделение от полуфабриката после окончания формования.
Хорошее качество формования обеспечивается соблюдением оптимальной разницы в скоростях вращения ролика и шпинделя (формы). Как правило, ролик должен отставать по скорости вращения от шпинделя (см. характеристики формовочного оборудования).
Достоинства метода формования изделий из пластичных масс с использованием плоских или объемных шаблонов заключаются в том, что можно формовать изделия различных размеров, имеющих форму тел вращения, на относительно несложном и производительном оборудовании. Кроме того, этот метод обеспечивает получение в процессе формования на одном изделии стенок разной толщины (у края, в середине, на дне и других местах), что позволяет снизить количество брака изделий от деформации при сушке и обжиге.
Существенным недостатком пластического формования является то, что масса, сжимаемая с двух сторон поверхностью формы и формующего ролика (шаблона), приобретает неоднородную текстуру, что приводит к их короблению при сушке.
Дулевским филиалом Центрального проектно-конструкторского технологического бюро Министерства легкой промышленности РСФСР разработана целая серия формовочных полуавтоматов различного назначения, а также создано несколько типов поточно-автоматизированных линий. Они изготовляются серийно на Сапожковском опытно-экспериментальном механическом заводе Минлегпрома РСФСР. Все 68
отечественные полуавтоматы и поточные линии широко используются в производстве фарфоровых и фаянсовых изделий. Это полуавтоматы АСФ-05, АСФ-06М, АСФ-07М, АСФ-11М, АСФ-14М, АСФ-36.
Рис. 27. Полуавтомат АСФ-06М для формования тарелок: 1 - стол, 2 — гнезда для установки форм, 3 - ролик, 4 - конвейер для удаления обрезков массы
Полуавтомат АСФ-06М для формования тарелок (рис. 27) состоит из поворотного стола 1 в форме круга с четырьмя гнездами 2 для установки пористых форм, формующей головки с формующим роликом 3, устройства для подрезания края изделий и конвейера 4 для удаления обрезков.
Формовщик укладывает заготовки на формы, направляемые поворотом стола ) к формующей головке под формующий ролик, а с другой крайней позиции снимает форму с отформованным изделием и отправляет его на сушку. Поворотный стол останавливается после очередного поворота на 90е. Перед поворотом стол приподнимается и извлекает формы из формодержателя 6, а при остановке очередные формы устанавливаются в формодержателе. Одновременно с формующим роликом 3 на заготовку опускается устройство, срезающее избыток массы, выступающей за край изделия. Обрезки массы транспортируются в специальную емкость и повторно используются как возвратные технологические отходы производства (например, для приготовления шликера для отливки изделий в гипсовых формах). Технические характеристики полуавтоматов АСФ-06М, АСФ-07М, представлены ниже.
| АСФ-06М | АСФ-07М | |
| Производительность, шт/ч Максимальный диаметр формуемого изделия, мм Привод Число оборотов, мин-1: шпинделя шаблона Количество обслуживающего персонала, чел. Габаритные размеры, мм: |
600-750 200 механический 350-440 240-375 1 1450 1050 1594 1460 |
480 240 механический 250-350 200-320 1 1610 1050 1594 1540 |
Электроподогрев ролика осуществляется нихромовыми спиралями, уложенными в пазах диска в керамической изоляции.