Наколы - дефекты глазурного покрытия

Наколы в виде точечных впадин размером 1—2 мм, незаполненных глазурью, возникают в результате разрыва газовых пузырьков в период розлива глазури, а также впитывания глазури крупными порами черепка.

Наличие газовых пузырьков вызывает и такие дефекты, как прыщ и пузырь. Количество пузырьков в глазури возрастает с увеличением толщины слоя глазури. С увеличением продолжительности и температуры обжига растут и размеры пузырьков и их количество в поверхностном слое глазури. Размер прыща 1—2 мм, пузыря — до 2—3 мм.

Большое влияние на образование наколов оказывает печная атмосфера. Сернистые соединения, взаимодействуя с компонентами глазури, изменяют ее состав и свойства. Поверхность глазури становится неровной, рыхлой и пористой. По отрицательному воздействию отдельных компонентов печной атмосферы на вспучивание глазури и образование наколов их можно расположить следующим образом: водяной пар <диоксид углерода<оксид углерода<водород<сернистый газ. Одно из средств борьбы с наколами — замена газообразующих компонентов глазури (доломита, мела или мрамора) щелочноземельными силикатами, например тальком.

Если плавление глазури произошло раньше, чем усадка массы изделия достигла 90% своей величины, то газы, проникающие в глазурный покров из черепка и насыщающие его, также могут вызвать наколы, прыщ, пузырь.

Образованию наколов способствуют также плохая обдувка изделий перед глазурованием, неравномерность глазурного покрытия, недостаточная температура предварительного обжига. Наколы могут образоваться и при использовании весьма легкоплавкой маловязкой глазури, способной впитываться в крупные поры черепка, особенно при повышенной его пористости. Одной из причин возникновения наколов, прыща и пузыря является науглероживание черепка и запоздалое выгорание органических веществ, имеющихся в нем; при наличии вязкой стеклофазы при 800—1000°С образуется прыщ, при 1000—1200° С — накол и пузырь. Наколы снижают блеск глазури на 5—6%.

Для устранения этих дефектов в период окислительного обжига коэффициент избытка воздуха в печной атмосфере поддерживают на уровне 1,5—1,8, увеличивают выдержку при температуре 800—1000° С, регулируют давление в рабочем и подвагонеточном каналах, изменяют вязкость глазури при розливе,   Если глазурь обладает повышенной вязкостью, удаление газов затрудняется и на поверхности глазури образуются пузырьки. Пузырьки размером менее 0,1 мм невооруженным глазом не обнаруживаются. При большом их количестве глазурь становится мутной. Иногда устраняет наколы окунание изделий в воду перед глазурованием.