Дефекты прессования

При прессовании изделий наиболее часто возможны следующие дефекты. Трещины расслоения обычно являются результатом упругого расширения запрессованного воздуха после снятия давления. Устраняют этот дефект корректировкой гранулометрического состава пресс-порошка, повышением влажности и однородности увлажнения порошка, вакуумированием, регулировкой режима прессования.

Заусеницы по краям изделия возможны при изношенной облицовке формы и штампа.

Вырывы на поверхности изделия образуются при повышенной влажности порошка, неправильном обогреве штампа, наличии прилипшей массы на поверхности штампа и матрицы.

Внедрение в производство полусухого прессования изделий позволяет резко снизить их стоимость за счет исключения гипсовой формы, снижения расхода топлива и электроэнергии, исключения процесса сушки, уменьшения числа основных и вспомогательных операций и т. д. Кроме того, на 80—85% уменьшается производственная площадь, необходимая для установки пресс-автоматов, по сравнению с производственной площадью, необходимой для установки обычных линий для формования изделий.

Вопросы для самопроверки
1. Охарактеризуйте режимы прессования изделий.

2. Последовательность операций при полусухом прессовании изделий и их особенности.

3. Охарактеризуйте дефекты прессования.