Оборудование, используемое для подготовки поверхностей перед окрашиванием

Сокращение продолжительности подготовительных работ и уменьшение затрат на их выполнение возможны только при полной или максимальной механизации таких работ и резком сокращении ручного труда. На судостроительных и судоремонтных заводах имеются различные инструменты и оборудование для очистки корпуса, секций, конструкций, листов или проката. Помимо автоматизированных установок, механизированного оборудования и инструмента используется обычный, немеханизированный инструмент, с помощью которого можно выполнять работы в местах, не доступных для применения других инструментов.

В судостроении пескоструйная очистка по санитарно-гигиеническим соображениям недопустима. Поэтому выполняют менее вредную гидропескоструйную очистку с помощью установки, в которую вода подается под давлением не более 1 МПа, а гидроабразивная смесь распыляется сжатым воздухом под давлением 0,5—0,6 МПа. Распыление осуществляется соплами эжектирующего или нагнетательного типа.

Если необходимо удалить окалину, ржавчину, шпатлевку, старую краску, толщина которых превышает 200 мкм, то очистку рекомендуется производить в два этапа. В начале поверхность обрабатывают крупнозернистым абразивом, а затем — более мелким. Этих недостатков лишены дробеструйные и дробеметные установки различных конструкций.

Все дробеструйные установки подразделяют на два типа: с нагнетательной или всасывающей воздушной системой. Установки с нагнетательной системой более производительны; они могут быть периодического или непрерывного действия. Однако они недостаточно гигиеничны, выходящий из сопла воздух разносит по цеху образующуюся при очистке пыль, несмотря на интенсивный местный отсос. Поэтому предпочтительно использовать установки с вакуумной системой.

Независимо от конструкции установка для дробеструйной очистки должна состоять из дробеструйного аппарата, с помощью которого осуществляется подача металлического песка; циклона, позволяющего улавливать пригодные для дальнейшего использования частицы песка; циклона с отстойником, поглощающего выделяющуюся в процессе очистки пыль и отработанную дробь.

Многолетний опыт показал, что для очистки стальных листов и профильного проката можно применять дробь или металлический песок следующих марок: дробь чугунная литая (ДЧЛ); дробь чугунная колотая (ДЧК); дробь стальная литая (ДСЛ); дробь стальная колотая (ДСК); дробь стальная рубленная (ДСР).

В судостроении допускается применение как круглой, так и колотой дроби. Наличие на последней острых граней способствует более быстрой очистке поверхности. Лучшие результаты получаются при использовании дроби или песка в пределах номеров 0,5—1,5. Абразивные материалы более мелкой грануляции малоэффективны и плохо удаляют окалину, при более крупной поверхность получается неравномерной и шероховатой.

Для достижения высокого качества подготовки поверхности перед окрашиванием марку дроби рекомендуется выбирать в зависимости от типа очищаемого металла (номер дроби указывает размеры в миллиметрах):
Стали: углеродистые..........ДЧК № 0,5—0,8
низколегированные........ДЧК № 0,8—1,0
легированные..........ДЧК № 0,8—1,6
высокопрочные..............ДЧК № 1,0—1,5
Алюминиево-магниевые сплавы . . . ДАЛ или      ДЧК № 0,3—0,5
В процессе работы дробины раскалываются, острые гранулы округляются, размеры дробин уменьшаются. Это вызывает неравномерную очистку. Поэтому необходимо периодически добавлять свежую дробь и не доводить ее до полного износа. Для очистки кромок, мест под сварные соединения, а также очистки участков, где вследствие повреждения защитного покрытия началось интенсивное ржавление, используются малогабаритные дробеструйные пистолеты.

Аппарат «Каскад» компактен, имеет массу 135 кг. Он применяется для удаления окалины, ржавчины, многослойных старых покрытий.

Применяется также импортное оборудование для удаления всевозможных загрязнений (ржавчины, окалины, оксидных пленок, плотных слоев старой краски, надписей и т. п.), поставляемое фирмами «Вома» (ФРГ), «Сомет», «Карате» (Финляндия), «Атлас-Копко» (Швеция) и др.

При работе обычными дробеструйными установками неизбежен шум, неблагоприятно влияющий на работающих. В Швеции разработаны и успешно применяют малошумные дробеструйные установки. В них предусмотрены специальные сопла из каучука и нейлона и оригинальной конструкции износоустойчивые глушители из синтетического каучука.