Защита трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями
При защите стальных трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями работы по очистке, огрунтовке и нанесению на трубопровод изоляции выполняется, как правило, механизированным способом.
На многие виды общестроительных и специальных работ в значительной степени влияют погодные условия. Это относится и к работам по устройству изоляционных покрытий. Перед нанесением грунтового слоя трубы очищают от ржавчины, земли, пыли, снега, наледи, нефтяных продуктов и других загрязнений, при необходимости высушивают и подогревают. Очищенную поверхность покрывают слоем грунтовки без пропусков, подтеков и сгустков. Температура наносимой битумной мастики колеблется в пределах 65... 100° С в зависимости от температуры наружного воздуха. Грунтовку и изоляционные покрытия наносят только на высушенную поверхность труб без следов копоти от сушильных установок. Армирующие и оберточные рулонные материалы наматывают с нахлестом витков не менее 3 см без гофр, морщин и складок изоляционными машинами.
Состав битумных мастик, а также рулонных армирующих и покровных материалов устанавливается проектом в зависимости от назначения системы и условий ее эксплуатации.
Применяемые в санитарно-технических системах пластиковые трубопроводы могут изготавливаться из полиэтилена высокой плотности (ПВП), полиэтилена низкой плотности (ПНП), полипропилена (ГШ) и винипласта (ПВХ). Стыки полиэтиленовых труб выполняются, как правило, на сварке, а стыки винипластовых труб — на клею.
Сварка пластиковых труб выполняется встык или враструб контактным нагревом. При сварке встык кромки труб нагреваются по всему периметру специальной дисковой или кольцевой установкой до вязкого состояния и прижимают друг к другу. При сварке враструб специальная переходная греющая муфта расплавляет внутреннюю поверхность раструба и наружную поверхность гладкого конца труб. После снятия муфты гладкий конец трубы вставляют в раструб, при этом в кольцевом зазоре раструба должен появиться валик расплавленного материала (рис. 3.18).
Рис. 3.18. Сварка пластмассовых труб
1 — конец трубы; 2 — греющая муфта; 3 — раструб
Рис. 3.19. Подсоединение к действующей сети с помощью седелки 1 — седелка; 2 — кран; 3 — трещотка
Присоединение прокладываемых трубопроводов к действующем сетям часто имеет место при строительстве наружных сетей водоснабжения и канализации. Его можно выполнять двумя способами. Первый способ предусматривает отключение действующей сети. В этом случае подсоединение производят путем установки в узле подключения различных чугунных и стальных фасонных частей и сроки проведения работ должны быть сжатыми. Второй способ присоединения, не требующий отключения действующей сети, выполняется с помощью седёлки или специального патрубка.
Седёлка подбирается по наружному диаметру магистрального трубопровода и устанавливается на него на резиновой прокладке с помощью хомутов. К седёлке подсоединяется задвижка, в которую вставляется зажатое в трещотку сверло нужного диаметра. В стенке магистрального трубопровода высверливают отверстие. После этого сверло вынимают и закрывают задвижку (рис. 3.19).
Способ подключения к магистральной водопроводной сети с помощью специального патрубка заключается в следующем. К магистральному трубопроводу / приваривают патрубок 2 с фланцем и ответвлением, диаметр которого равен диаметру подсоединяемого трубопровода. На ответвлении устанавливают задвижку 9 или другую запорную арматуру. Во фланце патрубка имеется отверстие с клапаном 3, в центр этого отверстия ввернута часть болта с припаянным к нему тросиком 5. Коническая поверхность клапана притерта к поверхности фланца с помощью притирочной пасты.
К фланцу приваренного патрубка присоединяют верхнюю часть приспособлений 4, в которой находится чашечная фреза 7 с центрирующим сверлом. Тросик от клапана продевают через сальниковое уплотнение 6 в верхней части приспособления.
Вращая маховик приспособления, опускают чашечную фрезу со сверлом в приваренный патрубок, просверливают сверлом, а затем вырезают фрезой отверстие в стенке трубопровода. В этот момент давление в приваренном патрубке и приспособлении будет равно давлению в магистральном трубопроводе.
Вращая маховик, выводят фрезу в верхнюю часть приспособления и, подтягивая тросик, закрывают клапаном отверстие во фланце патрубка. Удерживая клапан, открывают кран 8 или вентиль на верхней части приспособления. Давление в верхней части становится равным атмосферному, а клапан продолжает удерживаться давлением в магистральном трубопроводе. Снимают верхнюю часть приспособления, выворачивают часть болта из клапана и устанавливают заглушку 10. Приспособление с переносным патрубком для врезки в действующую сеть без ее отключения показано на рис. 3.20.