Заделка стыков керамических канализационных труб

Стыковые соединения керамических труб вначале уплотняют пеньковой или сизальской битумизированной прядью на глубину 30 мм, а затем устраивают замок из цементного раствора М 100, асфальтовой мастики или асбестоцементной смеси. Проектом могут быть предусмотрены для заделки стыков и другие материалы. Величина зазора между торцами укладываемых трубопроводов для труб диаметром до 300 мм принимается равной 5...7 мм, при больших  диаметрах — 8... 10 мм. В большинстве случаев при температуре транспортируемой сточной жидкости не более 40° С и отсутствии в ней растворителей битума для заделки стыков применяется асфальтовая мастика, которая образует эластичный водонепроницаемый стык. Цементный раствор обеспечивает жесткое соединение, поэтому его можно применять только при очень плотном основании, исключающем осадку труб.

Мастика для заделки раструбов готовится из 60% асфальтовой мастики и 49% битума марки 3. Для ее приготовления компоненты загружают в котел на 3/4 его объема. Загрузку в котел битума производят постепенно: сначала загружают 50% от его общего объема, и только после расплавления этого количества добавляют остальные 50%. Битум и асфальт разогревают до температуры 160...180° С. При 100...110° С битум кипит по всей открытой поверхности, а при 160... 180° С — только по стенкам котла. При температуре 200° С и выше начинается выделение желто-зеленого дыма. Превышение температуры недопустимо.

Керамические трубы опускают в траншею вручную с помощью продетых вовнутрь веревок, раструбом вверх.

Стык керамических труб выполняется в следующей последовательности: монтируемую трубу заводят гладким концом в раструб ранее уложенной трубы, предварительно очистив от пыли и грязи внутреннюю поверхность раструба и наружный гладкий конец трубы; в зазор вводят пеньковую смоляную или битумизированную прядь и уплотняют ее конопаткой без применения молотка (прядь занимает половину или чуть меньше глубины раструба); на введенную трубу надевают шарнирный хомут, смазанный жидкой глиной (чтобы не прилипала мастика), и прижимают его к раструбу; в литник хомута заливают разогретую до температуры 160...170° С мастику; после затвердевания мастики хомут снимают. Для выполнения качественного стыка литник шарнирного хомута необходимо несколько сдвигать от вертикальной оси. В этом случае мастика будет заполнять зазор, постепенно выжимая воздух, и нижняя (особенно важная) часть стыка будет выполнена качественно. При прокладке труб в водоносных грунтах трудно сохранять поверхности раструба и трубы сухими, становится невозможным применение асфальтовой мастики. В таких случаях стыки, выполняемые в траншее, заполняются цементным раствором Ml 00.

Для повышения качества выполненных стыков и ускорения процесса их заделки керамические трубы собирают в укрупненные узлы на бровке траншеи в вертикальном положении. Затем их опускают в траншею кранами с применением траверс для обеспечения горизонтального положения собранного звена во время опускания.

Схема производства работ по заделке стыков керамических канализационных труб показана на рис. 3.10.


Рис. 3.10. Устройство стыков керамических труб
а — сборка узлов на бровке траншеи; б — опускание узла в траншею; в — заделка горизонтального стыка; г — шарнирный хомут; 1 — траверса; 2— пеньковая прядь; 3 — битумная мастика; 4 — хомут; 5 — литник

Устройство горизонтальных стыков любых трубопроводов в траншее — очень трудоемкая операция. Соединение безнапорных асбестоцементных труб для канализационных систем выполняется с помощью цилиндрических муфт. При монтаже каждое соединение двух таких труб имеет как бы два раструбных стыка (по стыку с каждой стороны муфты). В связи с этим один из стыков стараются выполнить на бровке траншеи. Для этого по внутреннему диаметру муфты изготавливают деревянную подставку, входящую в муфту. На эту подставку вертикально устанавливают трубу, в зазор между муфтой и трубой закладывают пеньковую смоляную прядь и оставшуюся часть зазора заделывают асбестоцементным раствором. Получается асбестоцементная труба с раструбом, которую опускают в траншею, второй стык выполняют в траншее так же, как раструбное соединение керамических труб.

При прокладке безнапорных асбестоцементных трубопроводов материалом для заделки стыков служат асфальтовая мастика или асбестоцементный раствор. Стык выполняется без чеканки. Для   получения  стыка   повышенной  прочности при применении в качестве уплотнительного материала асбестоцемента производят зачеканивание уплотнителя.

При монтаже железобетонных и бетонных безнапорных раструбных труб зазор между упорной поверхностью раструба и торцом укладываемой трубы составляет: для труб диаметром до 700 мм — 8...12 мм; для труб большего диаметра —15... 18 мм; для фальцевых стыков — не более 25 мм.

Основным материалом для заделки стыков бетонных и железобетонных раструбных, муфтовых и фальцевых безнапорных труб является цемент. Цементные стыки выполняются в траншее, так как из-за жесткости стыка сборка его на бровке траншеи и дальнейшая транспортировка собранного звена к месту укладки невозможна, поскольку может привести к разгерметизации стыкового соединения.Устройство стыков бетонных раструбных труб выполняется цементным раствором состава 1 : 2 в следующей последовательности. При диаметре труб до 300 мм стык делают набивным по всей окружности раструба, при больших диаметрах нижнюю часть стыка выполняют литой, верхнюю — набивной (рис. 3.11). Для устройства литой части стыка к раструбу приставляют деревянную опалубку и зазор заполняют цементным раствором с большой осадкой конуса. Во избежание попадания цементного раствора в трубу зазор до заливки проконопачивают.


Рис. 3.11. Устройство стыка бетонных труб 1 — смоляная прядь; 2 — набивная часть; 3 — литая часть стыка; 4 — опалубка